科裕精密机械(图)|mouldbase|湖州模架

对精密复杂模具的热处理变形可采取以下方法*。

(1)模具结构设计要公道，厚薄不要太悬殊，外形要对称，对于变形较大模具要把握变形规律，模架生产厂家，预留加工余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(2)精密复杂模具要进行预先热处理，消除机械加工过程中产生的残余应力。

(3)公道选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热处理变形。

注塑模具的结构形式和加工质量直接影响塑件制品质量和生产效率。模具生产过程中各种故障非常多，常见的故障的解决方案。

导槽长度太小：有些模具因受模板面积限制，导槽长度太小，滑块在抽芯动作完毕后露出导槽外面，mold，这样在抽芯后阶段和合模复位初阶段都容易造成滑块倾斜，特别是在合模时，滑块复位不顺，使滑块损伤，甚至压弯*。根据经验，滑块完成抽芯动作后，留在滑槽内的长度不应小于导槽全长的2/3。在设计、制造模具时，应根据塑件质量的要求，批量的大小，制造期限的要求等具体情况，既能满足制品要求，湖州模架，在模具结构上又*简便可靠，易于加工，使造价低，这才是**的模具。