亿尔佳(图)|水溶性切削液|切削液

“川井”水基切削液的种类及组成

切削液在机械加工中广泛使用，主要起到冷却、润滑、清洗、防锈等作用。切削液可分为油基切削液和水基切削液两大类。随着机械加工自动化进程的发展，切削液，难燃性水基切削液的使用量逐渐增加。 切削液在机械加工中广泛使用，主要起到冷却、润滑、清洗、防锈等作用。

　据统计，目前油基切削液的使用量占总量的23%，水基切削液占77%。水基切削液废液属于含油废水，有机物浓度高，在经过物理化学方法预处理后，仍然需要大量稀释后才可进行生物处理，加工中心切削液，导致处理成本过高。废液中含有的表面活性剂、防腐剂等添加物质化学稳定性高，对微生物还有一定的阻碍作用，导致了水基切削液废液不易降解。

“川井”牌合成切削液相比于其他品牌切削液的优势：

1、低泡沫：出色的*泡性，可用于高压系统及要求高空气释放性的操作条件，软硬水适用。

2、润滑性：配方中含有*的表面活性剂，广东切削液，乳化剂。润滑性能远高于同类产品，明显降低刀具成本，****表面加工精度，可替代切削油使用，为操作者创造良好的环境。

3、沉屑性：排油性配方具有良好的沉屑性，提供切削屑及切削细分的快速沉降，水溶性切削液，维持系统清洁及容易清洗排除污染物，浮油很快在切削液的液面上完全分离。

4、冷却性和冲洗性：良好的冷却性和清洗性，保持机床和工件的清洁，减少粘性物残留。

5、高浓缩型：用水稀释20-30倍，可正常使用。

“川井”牌合成切削液优良的产品性能让它完全可以取代传统的切削油、乳化油，能够满足当今机械操作高速进料，高速运转的要求，广泛应用于各种金属的珩磨、铣削、车削、镗削、钻孔、攻丝和滚齿加工。