吸尘开花机、开花机、众诺环保(查看)

开花机打松机件

　打松机件对纤维原料的打松程度，常用喂给罗拉送出的每米长度纤维层上受到的打击次数或每克重量纤维层上受到的打击次数表示。在一定的范围内增加打击数，开花机，可以****纤维原料的开松质量。但是，打击数过多，易造成纤维损伤和杂质碎裂，导致纤维疵点增加，吸尘开花机，影响成纱品质。

直到18世纪出现机器纺纱后，需要有较多的原料储备，并要求缩小原料的运输体积，遂把松散的纤维原料压捆成包，这就需要寻求原料开松和除杂的机械化方法。从此，陆续出现了各种类型的开花机(开松)和除杂的机械。

开花机的机构

原棉经自动抓棉机、自动混棉机、六辍简开棉机和豪猪式开棉机处理后，已达到一定程度的开松与混和.一些大杂质和部分叶屑已被清除，但原棉中还有相当数量的*籽、不孕籽、籽屑等。此外.从整个开清棉工艺流程来看.已接近制成棉卷。因此，开花机的任务是:

1.继续开松、除杂、均匀混和

2.控制和****棉层纵、横向的均匀度，并制成一定规格的棉卷。

开松机的机构

在LA004型开清棉联合机中.开松机是由A092A型双棉箱给棉机和A076A型单成卷机组成的，其主要结构如图去24所示。

A092A型双棉箱给棉机主要由后储棉箱、中部储棉箱和UV"形帘棉箱组成。后储棉箱包括调节板1、摇栅2和角钉导棉罗拉3。中部储棉箱包括输棉锵4、摇饭5、角钉帘6、均棉罗拉7和清棉罗拉8."V"形帘棉箱包括剥棉9、Uv"形帘10与回击罗拉11。原棉经凝棉器12日畏入后储棉箱.箱内的调节板用来调节棉箱厚度，控制棉箱容量。拒栅则根据棉箱内储棉高度的变化，通过开关控制电气配棉揣进棉斗活门的启闭，使储棉高度保持一定。下方一对角钉导棉罗拉根据中储棉箱的需要而转动。原棉由输棉帘喂入中储棉箱，当箱内存棉量过多或过少时，通过擂板联动的一套技祀机构控制角钉导棉罗拉给棉或停止给棉。输棉帘喂入的原棉被角钉帘抓取并向上输送，大型开花机，当遇到均棉罗拉时，部分较大的棉块被击落，返回棉箱，与输棉帘喂入的原棉重新混和。角钉销与均棉罗拉之间有一定隔距，可根据产量需要，用手轮调节。均棉罗拉上践留的棉块被清棉罗拉消除。角钉帘带出的棉块，则被剥棉剥浓，落入"V"形帘棉籍。位于后"V"形于背上方的回击罗拉，将箱内多余的原棉返回中棉箱，以控制棉箱容量保持一定高度。"V"形帘央恃棉层均匀地铺在且在成卷机的输棉"帘上。"V"形帘进口隔距可根据锦箱容量进行调节。

A076A型单打字成卷机由输棉锵l、角钉罗拉2、天平调节装置(包括天平罗拉3、天平幽柯4和铁炮箱等).综合式

5、盐格6、上下尘笼7、风机8、尘笼出棉罗拉9、紧压罗拉10、桥，卷罗拉11和棉卷辄12等组成。双棉箱给棉机"V"形帘输出的棉层随输棉帘向前输送，经角钉岁拉集聚后.通过天平岁拉与天平曲杆之间喂给综合式。当通过的棉层过厚或过辩时，可自动间节天平罗拉的给棉速度。天平罗拉输出的棉层，受到的打击、分割、撕扯和梳理作用，开松的棉块被掷向尘格，多辊开花机，杂质则通过尘棒间隙;在出.棉块在打字和尘榕的共同作用下，得到进一步开松，并借助气流的作用凝聚在上下尘笼表面上，形成较为均匀的棉层，然后经尘笼出棉罗拉输向紧压罗拉。棉层经过压紧，由棉卷罗拉卷绕在棉卷锦上制成棉卷。