联通导电橡胶(图)、硅橡胶、珠海橡胶

为了****胶料与纺织物的粘合性能，保证压延质量，需要对纺织物进行烘干，减少纺织物的含水量，一般控制含水率在1%-2%之内，含水率过大将降低橡胶与纺织物的粘附力，但过于干燥会使纺织物变硬，在压延过程中受损伤，降低强度。另外在烘干过程中，使纺织物温度升高也有利于橡胶分子通过热运动渗透到纺织物缝隙中，增进橡胶和纺织物的粘合。

纺织物的烘干一般在立式或卧式干燥机上进行，干燥机是一系列干燥辊组成。经干燥后的纺织物直接进入压延机压延，不能停放，以免吸湿回潮，硅橡胶，因此，橡胶地板，实际上烘干机是与压延机组成联动装置的。

橡胶分为天然橡胶和合成橡胶。天然橡胶主要来源于三叶橡胶树，当这种橡胶树的表皮被橡胶手套有天然乳胶、氯丁橡胶和PVC的割开时，就会流出乳白色的汁液，称为胶乳，胶乳经凝聚、洗涤、成型、干燥即得天然橡胶。合成橡胶是由人工合成方法而制得的，采用不同的原料（单体）可以合成出不同种类的橡胶。1900年～1910年化学家C.D.哈里斯（Harris）测定了天然橡胶的结构是异戊二烯的高聚物，这就为人工合成橡胶开辟了途径。1910年俄国化学家SV列别捷夫(Lebedev，1874—1934）以钠为引发剂使1，3—丁二烯聚合成丁钠橡胶，天然橡胶，以后又陆续出现了许多新的合成橡胶品种，珠海橡胶，如顺丁橡胶、氯丁橡胶、丁苯橡胶等等。合成橡胶的产量已大大超过天然橡胶，其中大产量的是丁苯橡胶

压型是将胶料制成一定断面形状的半成品或表面有花纹的工艺过程，如制造胶鞋大底、力车胎胎面等。压型可用二辊、三辊、四辊压延机进行，其中必有一个辊或数个辊筒刻有花纹。

对压型的要求是：规格准确、花纹清晰、胶料密致。

在胶料配方及工艺操作上应注意入下几点：

配方中应加入适量的填充剂，以降低含胶率，使压延规格、形状准确、花纹清晰；

配方中加入适当的软化剂，****胶料的可塑性，降低弹性；

必要时可加入适量的再生胶，再生胶可降低压延、压出的膨胀率，****半成品的挺性，从而使其规格准确、花纹清晰；

保证胶料有恒定的可塑度，为此对混炼胶的可塑度、热炼程度、返回胶掺用比例等都要严格控制；

压型过程中采用****辊温、降低转速等方法****压延质量；

压延出来的半成品应迅速冷却，使花纹定型、****花纹流动变形。