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进设备引进的契机由何而来?这要从设备能源部的设备管理理念说起。多年来,设备能源部按照公司设备精细化管理要求,梳理制度,优化流程,以“精益管设备”为原则,新建和修订设备系统管理制度,梳理全公司范围内的设备运行状况。通过对设备的机旁实地考察及二级单位上报的设备运行参数比对,发现大型液压设备对液压油的要求越来越高,使用量也越来越大。同时,不洁用油会导致设备的磨损程度加重,而直接更换废弃油液又会造成浪费和环境污染。产线急需一种能够****油液洁净度等级的油品净化设备。基于此,设备能源部联合生产单位多次论证,****终找到了一种新设备——离心式油液提纯再生机,避免了传统过滤器通过滤芯清洁产生的过滤不*及杂质堵塞情况,能够实现高质量的油液净化处理,使油液能够多次循环利用,运行过程中无需更换滤纸和调整溢流,****大的降低了职工劳动强度、材料损耗和环境污染。在阶段对焦化、炼铁系统,钢轧统和设备能源部的试用点定期取样、锁定观察及净化效果进行数据分析对比,****终根据化验报告确定油品净化指标****效果明显。现在,全公司引进的八台离心式油液提纯再生机,正在六个主体厂生产*上稳定运行。

从设备能源部的设备管理理念中,可以发现,其已将传统设备管理只管设备维护维修的单向管理拓展为外延不断宽泛的交叉型管理。“****的质量需要完善的机器”,线棒精益管,机器是保证产品质量的关键。因此,设备能源部注重设备前期管理,从设备需求、设备选购、设备安装等阶段给予持续跟踪调研。不仅如此,设备能源部还将****工作技能、****操作环境、改进职工精神面貌等内容也纳入到设备管理的范围之内,充分发挥设备的生产潜力,营造良好的生产氛围。


那么使用精益生产线有哪些优势呢?

1.可进行弹性生产

  要求生产者将在同样设备上,并以同样流程制造的类似的产品归为一组,同时努力减少进行机种转换所需要的时间,建立便于各工序转移的作业机制,以避免因为频繁更换生产线花费过多时间而不能及时满足客户的不同需求。

2.培养多能工

  传统大批量生产方式将复杂的生产工艺,线棒精益管,分解成众多的容易掌握的工序,每个工人只完成一个工序,而精益生产线是将生产线划分为若干*的“细胞生产线”,每个工人必须熟练掌握尽可能多的工序,以避免传统生产方式由于作业不平衡、安排作业不当等在工序交接上花费大量等待时间的弊端。精益生产线要求工人从“零件人”转变为“完整人”,把蓝领工人从传统大批量生产方式中解放了出来。

  3.采用扁平化管理

  精益生产线要求企业改变以往金字塔式的管理体制,采用扁平化的管理方式,以便企业能根据市场形势的变化随时作出应变,制定相应的生产计划并执行。

  4.实行单件流(One-piece-flow)作业

  要求产品在生产时一次一件完成整个流程,线棒精益管台车货架,而完成的速率则由顾客的需求来决定。单件流作业有利于公司快速交货给客户,减少了存储和传输需求,降低了货物被损坏的风险。但是单件流只是一种理想状态,在实际生产中,不可能也没有必要总在某一个时间只流一个产品。精益生产线所关注的是流过整个流程的材料,力求以****少的延误保证产品流的畅通。

精益生产是一个企业的理念和文化的体现。精益生产线(柔性组装线)是一种新型的,源自TOYOTA 精益生产思想的一种限度地减少生产所占用地资源和降低企业管理以及运营*为主要目的生产方式。

  精益生产线它使产品的类型,生产的工艺流程,物料的供给,物流的规划,安全的原则,综合集中的原则,****短移动的原则,流动的原则,多空间(高度,平面)充分有效利用的原则,柔性的原则,高水准的原则来进行合理的规划设计,改良生产的。适用于各种行业的检测、维修、及产品组装;让工厂更整洁、生产安排更轻松、物流更流顺,完全实施5S确立品质保证的体系。精益生产线的构成主要由线棒 连接件 相关配件组装而成。

精益生产线是把多台可以调整的机床(多为*机床)联结起来,配以自动运送装置组成的生产线。依靠计算机管理,并将多种生产模式结合,从而能够减少生产*做到物尽其用。一组机床编入精益生产线后,产量比这组机床在分散单机作业时的产量****数倍。制品减少80%左右。

  自动加工系统由一组或多台机床组成,发生故障时,有降级运转的能力,物料传送系统也有自行绕过故障机床的能力。产品质量高,线棒精益管配件,零件在加工过程中,装卸一次完成,加工精度高,加工形式稳定。

  有些精益生产线的检验、装卡和维护工作可完成,第二、第三班可在无人照看下正常生产。理想的精益生产线中,其监控系统还能处置诸如刀具的磨损调换、物流的堵塞疏通等运行过程中不可预料的问题。刀具、夹具及物料运输装置具有可调性,且系统平面布置合理,便于增减设备,满足市场需要。

精益生产线为了同时****制造工业的柔性和生产效率,使之在保证产品质量的前提下,缩短产品生产周期,降低产品本钱,终使中小批量生产能与大批量生产*衡,精益自动化系统便应运而生。


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重庆固尔美科技有限公司
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  • 公司地址:中国 重庆 渝北  重庆市渝北区回兴街道服装城大道金锦路32号
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  • 主营行业:流水线铝型材,线棒,第三代铝线棒,流利条

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