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不锈钢反应釜粘壁的四个制作工艺

使用过不锈钢反应釜的人都知道，zu1怕出现的事情就是不锈钢反应釜粘壁了。在使用不锈钢反应釜一旦出现粘壁，将营养反应的使用效率。因此我们午阳化工的不锈钢反应釜产品说明中特别提及，饱和树脂设备价格，要求大家在使用不锈钢反应釜时一定要正确操作，避免粘壁情况等情况的出…

　　使用过不锈钢反应釜的人都知道，zu1怕出现的事情就是不锈钢反应釜粘壁了。在使用不锈钢反应釜一旦出现粘壁，将营养反应的使用效率。因此我们午阳化工的不锈钢反应釜产品说明中特别提及，要求大家在使用不锈钢反应釜时一定要正确操作，避免粘壁情况等情况的出现。不过还有一些工艺因素导致的粘壁是很难避免的。

　　一、反应原料原因

　　因为尿素中*盐含量过高，当在树脂缩聚反应的终期加入尿素时，就相当于加入了固化剂，促使树脂快速交联成网状结构，若处理不快点，则会使树脂固化在反应釜内，在生产中应选用标准的工业用尿素原料，使尿素中的*盐含量限制在0.02%以下。

　　二、操作过程中的平衡程度

　　当压力、温度等制胶工艺指标控制不稳定或波动过大时，树脂缩聚反应进程不均，容易造成粘壁。因此在生产操作中，应缓慢加压、升温。一般通入约0.16Mpa的水蒸汽保持3～6min后再缓缓提压升温。提升速度以每分钟0.2～0.15Mpa为宜。

　　三、反应釜内壁工作温差

　　冷却介质温度过低或突然降温，使反应釜内壁温度与物料的温差过大，造成接触不锈钢反应釜釜壁的胶液粘壁。无论是加热还是冷却都应在合理温差范围内进行，通常蒸汽使用温度应小于185℃，温差热冲击应小于125℃，冷却冲击应小于92℃。同时应注意确定适宜的冷却介质进、出口温度，保持平衡操作。

　　四、介质反应温度和反映时间

　　当反应液温度低于80℃的时候，若用氯1化氨作催化剂，由于氯化1氨反应速度快，PH值显示不出来，待温度升高后，饱和树脂设备推荐，PH值迅速下降，饱和树脂设备厂家，反应速度加快，缩聚反应过于激烈造成凝胶而出现粘壁。另外，缩聚反应时间过长，树脂的分子量大，黏度过高也易出现粘壁现象。因此，操作时应正确控制缩聚反应的温度和时间，及时终止反应。一般反应介质的温度控制在～95℃以内为宜。

购买反应釜时要注意选型及分类

反应釜产品分类：

1．不饱和树脂、醇酸树脂、*树脂、聚氨酯、固化剂等成套生产设备；

设计容积：50L-30000L(体积可以按照要求设计。)

反应温度：常温-300℃。

反应压力：-0.1-0.6Mpa。

设备材质：SUS304不锈钢、SUS321不锈钢、SUS316L不锈钢或Q235-B碳钢。

搅拌形式：桨叶式、锚桨式、框式、螺带式、涡轮式、分散盘式、组合式等。

加热方式：电加热反应釜、蒸汽加热反应釜、水浴加热反应釜。

导热介质：导热油加热反应釜、蒸汽加热反应釜、热水加热反应釜、电加热反应釜。

传热结构：夹套式反应釜、外半管式反应釜、内盘管式反应釜。

如何让电加热反应釜正常

　电加热反应釜设备本身在各工艺接管上的自备件、安全阀都必须按电加热反应釜的要求配备。电加热反应釜安装完毕后要检查各连接部件及传动部位牢固可靠性，各连接管道、管口、密封件与整机做气密试验，要无泡、冒、滴、漏现象。

　　电加热反应釜应安装在坚固、平整的工作台上，工作台高度根据使用情况来决定，饱和树脂设备，设备与工作台四周一定要留有一定的空间以便安装与后期维修。电加热反应釜安装时要求传动轴与地水平面垂直，不垂直度倾斜度也不得大于设备总高度的1/1000。

　　电加热反应釜开机前减速机注入机械油，打开电机防护罩用手转动风叶来检查有无卡怠现象，搅拌桨是否有刮壁现象，清理釜内污物后，方可开机。空车运转30分钟无较大常噪音、振动，方可正式投料生产。