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铝型材,重庆固尔美,工业铝型材配件

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铝材电镀工艺

一,铝及铝合金材料的优点

具有导电性好,传热快,比重轻,易于成型等优点,但铝及铝合金有硬度低,不*,易发生晶间腐蚀,不易焊接,等缺点,影响到使用范围。故为了扬长避短,现代工业中,利用电镀解决了这一问题。

二,铝材电镀的优点

1) ****装饰性,

2 ) ****表面硬度与*性

3 ) 降低摩擦系数,****润滑性。

4 ) ****表面导电性能。

5 ) ****耐蚀性(包括与其它金属组合)

6 ) 易于焊接

7 ) ****与橡胶热压合时的结合力。

8 ) ****反光率

9 ) *尺寸公差

由于铝是一个比较活泼的金属,被电镀物均比铝材活泼性强,因此,电镀前,必须做相应的化学转化,如浸锌,锌铁合金,锌镍合金,而使锌及锌合金底层有良好的结合力的中间层*镀铜层。压铸铝由于机体结构疏松,打磨时,不能打磨掉机体表层部份,否则出现*,吐酸,脱皮等现象。

三,铝材电镀的工艺流程为

脱脂—gt;碱蚀—gt;活化—gt;锌置换—gt;活化—gt;电镀(如镍,锌,铜等)—gt;镀铬或钝化—gt;烘干。

1、常见的铝材电镀镀种有

镀镍(珍珠镍,沙镍,黑镍),镀银(面银,厚银),镀金,镀锌(彩锌,黑锌,蓝锌),镀铜(青鼓铜,白锡铜,碱铜,焦铜,酸铜),镀铬(白铬,硬铬,黑铬)等。

2、常见镀种的用途

1) 镀黑色,如黑锌,黑镍,等均用在光学电子及医疗器械上。

2 ) 镀金,银是电子产品的好导体,同时也能****产品的高等装饰性,但价格比较昂贵,一般均用在电子产品导电方面,如高精电线端子等的电镀。

3 ) 铜,镍,铬是现代科学领域中普及的混合镀种,不管在装饰性,工业铝型材配件,*蚀性,均是目前世界上普及的镀种。价格低廉,可用在运动器材,灯饰,大部份电子行业中。

4 ) 铜系镀种中,白锡铜是七八十年*展起来用于环保形镀种,白色亮丽,是首饰行业的选择。青铜(铅锡铜可做仿金,因而是比较好的装饰性镀种)但铜的防变色性比较差,因而发展比较慢。

5 ) 锌系电镀:镀锌层呈青白色,易溶于酸,碱。由于锌的标准电位比铁负,对钢铁而言,可提供可靠的电化学保护。在工业大气,海洋性大气中使用的钢铁制品均可选择锌作保护层。

6 ) 硬铬,在一定的条件下沉积的铬镀层有很高的硬度和*性,硬度达到HV900-1200kg/mm ,铬是常用镀层中硬度高的镀层,可****零件的*性,延长使用寿命。如工,模,量,卡具,等。因此该镀种是气缸,铝型材,油压,传动系统不可缺少的处理方式。

3、常见异常及****措施

1) 脱皮:a 锌置换不好,时间过长或太短,****措施,重新确定置换时间,槽液温度,槽液浓度等作业参数。

b ,3030l工业铝型材,活化不够,****措施,改变活化方式。

c 前处理不*,工件表面有油,****措施,加强前处理。

2 ) 表面粗糙:a,电镀液光剂,柔剂,*剂量不适,重新调整助剂数量。

b 机体表面本身粗糙,重新打磨后再电镀。

3 ) 表面发黄属低电位走势不正,改变装挂方式。加适量的走位剂。

4 ) 表面起毛齿:电镀液太脏,加强过滤,作适当的槽液处理。

4、品质要求

1) 外观无发黄,*,毛刺,起泡,碰伤,刮伤等不良现象。

2 ) 膜厚 15um 以上,盐雾实验48 小时,达美军标9 级以上,电位差130-150mv 区间。

3 ) 结合力能通过60 度弯曲实验。

4 ) 特殊环境的产品,可做相应的变动。

5、铝及铝合金电镀操作注意事项

1) 铝零件电镀宜用铝合金作挂具;

2 ) 铝及铝合金经过浸蚀后的各道工序必须快速进行,工序之间的间歇时间越短越好,以免重新氧化;

3 ) 第二次浸锌时间不能过长,以免造成过腐蚀;

4 ) 水洗必须洗干净;

5 ) 电镀过程中要****中途断电。


铝型材有可能造成空气被带入的因素有三个

1.镦粗造成的气体残留-只有在盛锭筒直径大于柱棒直径时柱棒才能被装入盛锭筒。对盛锭筒内的柱棒施压致柱棒延展至盛锭筒直径后,必须排出携带的空气。这些空气是通过“排气循环”来释放的。挤压垫的正常运作对成功排气非常重要。

  2.长棒热剪造成的气体残留-对柱棒热剪切产生的剪切面是不可能****、垂直的。简易长棒热剪切会导致柱棒的严重扭曲,造成椭圆形的横截面和被剪切端巨大的倒圆角。即使是****的长棒热剪,被剪切柱棒的边角总会出现倒圆。当柱棒在盛锭筒内镦粗时这个倒圆很容易导致空气残留。

  长棒热锯可以替换长棒热剪。利用长棒热锯可以锯切出垂直的柱棒表面。没有变形不会有空气带入。但有些铝型材厂家因为锯切会产生铝屑而不愿使用长棒热锯。从铝挤压经济学角度出发,非常重要的一点是锯切产生的铝屑尚没有花费任何挤压时间也不可能降低铝铝型材的生产效率。这些铝屑都是低价值的废料,不会造成任何增值工序的费用增加。处理这些废料需要的是再熔化处理的成本。

  如果长棒热锯可以将铝型材利用率****0.5%,那么锯切产生的铝屑的成本就低于铝型材废料的价值了。在北美安装的加热设备中,已有超过90%的厂家把目光从长棒热剪转向了选用长棒热锯。还有很多原来使用长棒热剪的用户将设备升级为长棒热锯,正是因为他们看到了使用长棒热锯会大大减少铝型材缺陷的事实。

  3.因两段拼接柱棒而造成的气体残留-由于两段短柱棒的表面几乎是平的,带入空气的可能性很小。锯切的质量直接影响到两段短柱棒之间带入空气的多少。现在有一种新的技术可以避免出现两段拼接柱棒。这就是柱棒旋转焊接机。在切出所需长度的柱棒之前,柱棒旋转焊接机可以将剩余的一段不足设定长度的柱棒焊接到下一整根长棒上,从而消除因两段拼接柱棒而带入空气的可能性。

  固体污染物-和挤压时带入空气一样,1515 铝型材 方管,因污染而造成的缺陷同样会毁掉整根定尺铝型材。固体污染物有两个主要来源:

  1.仓储-保持工厂内清洁很重要。储存长棒的场所、长棒加热设备、向铝型材挤压机送棒的柱棒输送设备、铝型材挤压机装料器以及铝型材挤压机本身都要保持清洁避免对铝型材造成污染。过度润滑是污染的一个重要原因,润滑过度很容易污染铝型材。有必要培训操作人员如何进行合理而非过量的润滑。过量的润滑对工艺处理*而无益。

  2.长棒热剪切污染-长棒表面的许多污染物(比如氧化物或污垢)在长棒被剪切时会进入短柱棒,热剪的剪切有一个特点就是不会除掉任何材料。但是长棒热锯锯切则可以消除这个污染源。


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