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六、PVC管材表面产生黑纹黑线的原因和解决方法

答:PVC管材产品主要采用锥形双螺杆挤出设备进行生产。近年来,塑料管材行业随着市场变化,竞争越来越激烈。伴随着原材料价格的上涨,山东塑料挤出模具,人工成本的****,越来越多的企业为降低成本,在物料配比中不断****钙粉的含量来降低成本,随着钙粉含量的增加,企业成本得到了较大控制,但伴随而来的是管材表面产生黑纹黑线,从加工工艺上无法消除黑纹黑线,常常令许多企业烦恼不已。在锥形双螺杆挤出机工作工程中,螺杆转向是异向向外,螺杆可以简化成理想的悬臂梁结构。在输送物料过程中螺杆受到物料的反作用力,PVC塑料挤出模具,螺杆小端约150--200mm范围内发生弯曲变形,与螺筒接触。导致螺杆螺筒局部摩擦产生局部高温,导致物料分解变黑,经过模具随管坯一起挤出。此种情况直接会导致管材外表面产生黑纹黑线,严重影响产品的外观。根据黑纹黑线产生的原因,在生产过程中要消除黑纹黑线可以从下面三个方法入手。

A.在采购螺杆过程中,要求螺杆厂家在加工螺杆螺杆时,将螺杆小端0-200mm区域外径减小0.5mm左右。用来补偿螺杆在受到物料的反作用力时产生的弯曲变形。杜绝螺杆与螺筒直接接触,避免物料因局部高温而分解。

B.更改螺筒结构,将螺筒做成分体式,在计量段镶嵌C型合金套。增加螺筒的*性,使螺杆与螺筒的*性基本接近一致,从而****因螺杆螺筒*性差异大造成的螺筒磨损,塑料挤出模具制造商,****物料滞留螺筒磨损处发生分解变黑。

C.调整螺杆间隙,查看有否积料及配方的流动性和润滑性等。


四、pvc高钙排水管螺杆头糊料问题

答:很多时候四区螺杆前端糊料,都是因为新螺杆螺筒使用了一段时间才出现的这个问题。个人认为应该****原料塑化效果,塑料挤出模具,或者减小螺杆与螺筒之间的间隙。

1、很多时候四区螺杆前端糊料,都是因为新螺杆螺筒使用了一段时间才出现的这个问题。个人认为应该****原料塑化效果,或者减小螺杆与螺筒之间的间隙。

2、检查合流芯是否有不合适的地方,比如像拆装过多次的合流芯就会出现一点变形。这样就会导致挂料。时间一长糊料就出来了。还有就是量一下它们的连接口大小是否大小偏差<1mm.有很多翻新螺杆,螺筒就会偏大一点。这样就很容易被挂料了。

3、就是看一下糊料是什么形状的。根据糊料的密度大小来判断是怎么形成的。从而再来调试配方。

4、比较实用的。就是把三区.四区螺筒合流芯温度设定到130~145之间。因为高填充料对螺杆模具磨损比较大。有这个温度设定料就会变得硬制一点。这样的推力就会更大。也不会给形成糊料的机会。如果还会糊料就检查一下模具是否会形成死角。


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