1T反渗透设备、那曲反渗透设备、潍坊圣源

　影响反渗透设备膜的使用寿命的原因

一、膜本身种类的选择与自身的质量；二、反渗透设备的设计合理与否；三、整个处理系统的合理设计；四、使用条件的掌控。

(1) 使用的pH 范围。

　　各种膜使用的pH 要求范围不一样，2T反渗透设备，但总是希望范围越宽越好。比如，国产芳香族聚酰胺膜长期使用的pH 范围仅为5 ~ 9，而早期美国的pA-300 聚酰复合膜既可在pH lt;2 又可在pH gt;11 的条件下使用，可用于含铬废水处理。

使用的pH 不当，膜会很快被*。此外，某些溶解的物质会在膜表面沉淀，造成膜孔堵塞或使膜水解变质。

(2) 浓差*化。

　　随着反渗透的进行，膜表面溶液的浓度会升高，膜表面到进水液之间会形成一个浓度梯度。浓差*化引起膜表面的渗透压大大增加，导致透水阻力*，分离效率下降。为此，1T反渗透设备，设计良好的反渗透设备应采用较高的流速或设法使液流呈紊流状而不是层流状。笔者听台湾某生产企业介绍，其反渗透设备中专门设有紊流促进器。电镀黑户“野火烧不尽，春风吹又生”的局面。

(3) 温度。

　　提高液温，膜的透水量增加。但液温过高，又会加快膜的水解，使膜变软，强度下降。

(4) 操作压力。

　　升高操作压力，透水量增加。但高的操作压力又会将膜压实，透水量又减小。因此，应根据不同的膜，不同的原液浓度，要求的透水量来确定操作压力。2007 年，笔者在宁波参会时从上述台湾企业的负责人中了解到，他们在设计反渗透设备*定要先到用户单位调研，取样试验后再专门针对该用户的情况作设计，因而在广东一带很快扩大了销路。若随便购置一套定型设备来用，是会吃亏的。

反渗透设备的超滤功能

　　超滤利用一种半透膜，那曲反渗透设备，在外压下使溶液中的高分子溶质或其他乳化胶得到筛滤。超滤膜为高分子聚合物膜，具有不对称的微孔结构，分为两层。上层为功能膜，具有致密微孔，孔径为1 ~ 20 nm。为提高水的流通量，上层膜薄，因而机械强度低。下层为具有大通孔结构的支撑层，反渗透设备销售，起*膜强度的作用。超滤膜材料有醋酸纤维素类、醋酸纤维素酯类、聚乙烯类、聚砜类、聚酰胺类及芳香族聚合物类等。超滤装置一般先制成管式、板面式、卷式、毛细管式等各型组件，然后将多个组件并联组合起来使用。超滤的工作压力比反渗透的操作压力低，分离范围低，但在溶液透过膜时，不存在反向的渗透压力。超滤过程是一种介于微滤与纳滤之间的膜过滤过程，操作压力一般为0.1 ~0.7 MPa。在电镀废水处理中，单独采用超滤并无多少价值。