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铸件在凝固过程中，它的各部分尺寸一般都要缩小，铸件尺寸缩小的百分率，叫做铸造线收缩率或铸造收缩率。制造铸模 ( 包括芯盒) 时，要按确定的铸造收缩率，将铸模放大一些，以保证冷却后铸件的尺寸符合要求。铸件冷却时各个尺寸的收缩量可由下式求得：

收缩量 = 铸件尺寸×铸造收缩率

影响铸件收缩率的因素较多，主要的有：

1. 铸件的材料铸件的材料不同，铸造收缩率也不同。例如，铸钢的收缩率比灰铸铁大；灰铸铁中硫多时，收缩率*，硅多时收缩率减小。

2. 铸件的结构铸件的结构复杂收缩困难，铸件的收缩率减小。例如，同一成分浇注的铸钢件，因结构形状不同，如图 30 所示。其中以自由收缩时的收缩率****1大。

3. 铸型的退让性铸型的退让性好，铸件的收缩率*。例如，用湿性和水玻璃砂型浇铸的铸件比干型浇铸的铸件的收缩率大。同样道理，随着铸件的尺寸*，铸型的退让性变差，铸件的收缩率也就减小。

所以铸造收缩率要结合实际情况来选择。尺寸要求精1确的铸件，铸造收缩率要根据试浇的铸件进行修正。

同一个铸件，由于结构上的原因，其轴向与径向或长、宽、高三个方向的收缩率可能不一致。对于尺寸要求较精1确的铸件，覆膜砂供应报价，各个方向应给以不同的收缩率。在实际生产中，覆膜砂供应 覆膜砂，一般的铸件，特别是尺寸不大的铸件，各个方向都用同一的收缩率，尽管这样会造成一些误差，覆膜砂供应 生产厂家，但由于误差一般不大，而这样大大便于铸模的加工制造。

例 1 所示的铸铁套筒，开封覆膜砂供应，全部不加工，试求铸模的外径 D， 长度 L 和芯盒内径 d ( *圆整为整数)

解 根据铸件的结构，收缩率轴向取0.9%， 径向取 0.7%。

铸模尺寸 = 零件尺寸十收缩量

D=700 700 × 0.7% =705( 毫米 )

L=1000 十 1000 × 0.9% =1009( 毫米 )

d = 600 600 × 0 .7% = 604 ( 毫米 )

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覆膜砂（承德覆膜砂生产厂家）铸件质量主要包括外观质量、内在质量和使用质量。

外观质量指覆膜砂（承德覆膜砂生产厂家）铸件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形状偏差、重量偏差;

内在质量主要指其化学成分、物理性能、机械性能、金相*以及存在于铸件内部的孔洞、裂纹、夹杂、偏析等情况;

使用质量指覆膜砂（承德覆膜砂生产厂家）铸件在不同条件下的工作耐久能力，包括*、耐腐蚀、耐激冷激热、疲劳、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工艺性能。

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