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吨包秤设备的一般故障及排除方法

（1）气源不正常：气源过虑减压是否堵塞，应定期打开下面阀塞把积水放掉。

（2）气缸不动作：气源洁使阀体卡住；电磁阀损坏；LC不输出控制信号；查PLC程序及硬件；工作选择开关放在不正确的位置上如自动时，动作状态选择按钮处于手动位置上，反之亦然。

（3）秤不动作：PLC及其它电器设备的松脱；检查PLC的输入、输出信号的有无，吨包秤结构，由****人员检查；工作状态选择按钮处于手动位置上，反之亦然。

（4）称重不稳：传感器是否处于自由状态，有卡边现象，传感器接线盒内受潮或受腐蚀、线头松脱；现场有严重电磁干扰，需加屏蔽措施；仪表内设置参数巳被改动，且有错误存在。

吨包秤的结构特点

给料装置：本装置采用气缸带动弧门控制粗细给料，当一次计量开始时，弧门全部打开，当包装袋中物料达到粗给料设定值时，弧门关闭一半，这时，物料通过弧门上的小孔进入秤斗，称之为细给料，当包装袋中的物料达到包装设定值时，建材吨包秤，弧门完全关闭，一次称量结束。给料装置上安装有挡板，用于调节物流，以免包装袋中的物料瞬间达到甚至超过包装设定值，吨包秤图片，影响秤量精度。

吨袋包装机称量调试方法：

检查传感器接线无误后，打开控制柜电源并预热15分钟，方可调试。

(1)偏载调整

将10kg砝码，分别集中放置在称量斗两个承*上。当称重显示器显示“正差”时，传感器输出应向降低方向调整；当称重显示器显示“负差”时，上海吨包秤，传感器输出应向****方向调整。

(2)称量调整

按照称重显示控制器说明书校准的步骤进行称量调整。分别以0kg、40kg、70kg、90kg、100kg的顺序递增砝码，误差分别不大于10g、20*5g、45g、50g。

(3)参数设定

定量包装秤须设定的参数较多，a、称重显示控制器定量值可设置为定量目标值，如90kg等。b、快加提前量、慢加提前量。当重量gt;(设定值)-(快加提前量)时，停止快加，转入慢加；当重量gt;(设定值)-(慢加提前量)时，停止加料。