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锻件质量的检验包括外观质量及内部质量的检验。外观质量检验主要指锻件的几何尺寸、形状、表面状况等项目的检验；内部质量的检验则主要是指锻件化学成分、宏观*、显微*及力学性能等各项目的检验。

具体说来，汽车离合器制造，锻件的外观质量检验也就是检查锻件的形状、几何尺寸是否符合图样的规定，锻件的表面是否有缺陷，是什么性质的缺陷，汽车离合器加工，它们的形态特征是什么。表面状态的检验内容一般是检查锻件表面是否有表面裂纹、折叠、折皱、压坑、桔皮、起泡、斑疤、腐蚀坑、碰伤、外来物、未充满、凹坑、缺肉、划痕等缺陷。而内部质量的检验就是检查锻件本身的内在质量，是外观质量检查无法发现的质量状况，它既包含检查锻件的内部缺陷，也包含检查锻件的力学性能，汽车离合器作用，而对重要件、关键件或大型锻件还应进行化学成分分析。对于内部缺陷我们将通过低倍检查、断口检查、高倍检查的方法来检验锻件是否存在诸如内裂、缩孔、疏松、粗晶、白点、树枝状结晶、流线不符合外形、流线紊乱、穿流、粗晶环、氧化膜、分层、过热、过烧*等缺陷。而对于力学性能主要是检查常温*拉强度、塑性、韧性、硬度、疲劳强度、高温瞬时断裂强度、高温持久强度、持久塑性及高温蠕变强度等。

离合器安装须知：

离合器新总成在出厂时都经过性能测试和校正，禁止任何形式的摔、砸、撬、重压和改装使用。对于存放不当或其它人为原因造成的产品严重锈蚀、损坏均不予使用。

安装时注意产品型号是否匹配，用*、标准*芯轴固定。从动盘是否可自由滑动在变速器一轴上，汽车离合器，产品是否有漏工序。飞轮与从动盘接触面是否有裂纹、沟槽或油污，压盘表面清洁，固定螺栓需对称、交替、先轻后重均匀拧紧。固定好压盘取出*芯轴，再插入一轴时不得有卡滞现象。根据不同车型使用说明书规定，调整好离合器踏板自由行程、分离轴承与压爪间隙量，确保各运动件自然回位。