天津PCD刀具经销商,振民机械加工(在线咨询)

切削加工铝合金材料时，硬质合金刀具的粗加工切削速度约为120m/min，而PCD刀具即使在粗加工高*合金时其切削速度也可达到约360m/min。刀具制造商推荐采用细颗粒（或中等颗料）PCD牌号加工无硅和低*合金材料。采用粗颗粒PCD牌号加工高*合金材料。如铣削加工的工件表面光洁度达不到要求，可采用晶粒尺寸较小的修光刀片对工件表面进行修光加工，PCD刀具经销商，以获得满意的表面光洁度。

PCD刀具的正确应用是获得满意加工效果的前提。虽然刀具失效的具体原因各不相同，但通常是由于使用对象或使用方法不正确所致。用户在订购PCD刀具时，应正确把握刀具的适应范围。例如，用PCD刀具加工黑色金属工件（如不锈钢）时，由于金刚石****易与钢中的碳元素发生化学反应，将导致PCD刀具迅速磨损，因此，加工淬硬钢的正确选择应该是PCBN刀具。

高温合金GH4169是航空航天领域的新型合金材料，具有耐腐蚀性高、*辐射、****、****疲劳等优良性能，在高温条件下可以长时间承受较大应力，是航空航天领域发动机中的重要材料。由于GH4169合金强度高、韧性高，且导热率很低，使其成为很难加工的材料之一。

目前国内对GH4169合金的高速铣削性能研究较少，尤其是PCD刀具高速铣削GH4169合金时的刀具磨损规律研究。相较于普通铣削加工，高速铣削加工效率可以****4-5倍，并且精度更高，表面粗糙度更小，已广泛应用于高强度合金的加工。本文选用微聚晶金刚石(PCD)刀具，利用正交试验方法对GH4169合金进行高速铣削，研究了主轴转速、冷却方式、铣削方式以及每齿进给量对刀具磨损的影响规律，并利用BP*网络建立了刀具磨损的预测模型，为PCD刀具高速铣削GH4169合金工件的参数优化、效率****提供依据。