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顺风涂装与您分享:静电粉末喷涂中常见故障分析


一、出粉不良出粉少或许出粉不均匀

1、输粉管过长输粉管不能私行加长

2、流化气压过低,粉末流化不良调整流化气压

3、射粉气压过低出粉量会变小调整射粉气压

4、粉末受潮结团或许混有杂质交换粉末,注重防潮

5、*泵上的出粉咀被粉末堵塞收拾,并注重检查及防潮

6、收拾过程中不小心弄坏(改动)了*泵的规划联络我们及时交换*泵

7、稀释气压过大或许稀释气压没有关严或许稀释气压调节阀失灵漏气拆下并检查稀释气压管的输出气

8、射粉气压调的很大实习感触输出气压仍很小(北方冬季),多是因为压缩空气中有水结冰所构成的用电热吹风机的热风吹各个调压阀的阀体金属有些使冰化掉。

9、出粉过多射粉气压太高,新型静电喷枪,或许流化气压过低恰当调整气压

10、喷枪麻手整个系统(主机、工件)的接地线接地不良系统接地线必需出色接地

11、*充电喷枪接地线没有出色接地,*吸收的静电电荷不能及时泄放而堆集检查喷抢握把接地线

12、喷粉时打火工件接地不良,挂架挂钩表面堆集固化粉末过多检查工件接地情况,收拾挂钩挂架

13、喷枪离工件太近喷枪与工件要坚持一定的间隔

14、喷枪电流反响控制电路缺点联络****人员检查维修

15、输出电压偏高或许与工件间隔过近击穿粉末涂层

16、缩孔工件表面有油污、粉尘,固化后会构成缩孔,缝隙处格外严肃

17、不一样成分的粉末运用会构成各种意外情况

18、气泡工件表面有水、油等,受热蒸发所构成的

二、漆膜附作力

1、不可前处置不洁净,工件表面有锈、水、油污、粉尘、尘土

2、工件的氧化膜未去掉

3、工件烘烤温度不可高或许保温时辰不可,注重烤炉闪现温度与工件实习温度的间隔。

4、*阻力过大*顶螺丝调整不合适,*复位弹簧过硬调整*顶螺丝,调整*复位弹簧

5、工件边角拉丝喷枪电压过高,静电喷粉的静电电压并不是越高越好


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顺风涂装与您分享:

1喷塑工艺与喷漆工艺各自的特点

1.1喷塑工艺

1.1.1无溶剂、减少公害

油漆在生产、运输、贮存以及施工过程中,由于溶剂的挥发会给大气或水造成严重污染,并给操作人员带来身体伤害。如果保管和操作不当很容易引起火灾,此外废漆处理也十分困难。而粉末涂料不含任何溶剂,是百分之100固体分的涂料,它的制造、运输、贮存和施工解决了因溶剂而造成的污染问题,****了操作人员的劳动条件,有利于操作人员的身体健康。

1.1.2简化涂装工艺,****涂装效率

在采用油漆工艺涂装时,需经喷涂底漆、刮腻子、水磨、喷面漆、喷罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工序,七至十天加工周期。而采用喷塑工艺涂装只需喷涂、固化、冷却等3道工序,一次成膜。大大简化了涂装工序,缩短了生产周期,当天就能出产品。在粉末涂料静电涂装中,配置自动涂装机械和回收循环系统,就能形成自动化生产,从而节省了能源和资源,静电喷枪厂家,****了生产效率。

1.1.3粉末涂料利用率高,静电喷枪,并可回收再用

与油漆相比,粉末涂料可以直接涂覆至被涂物表面,手持空气静电喷枪,经烘烤固化后形成涂膜,而且未被涂上的粉末回收后可再送入供粉系统中使用,从而大大减少了涂料在施工中的损失,粉末涂料的利用率约在95%以上,而油漆除溶剂全部挥发损失外,未被涂上的油漆很难回收再用,故一般油漆的实际利用率在50%左右。


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顺风涂装与您分享:

电磁阀不可动,没有射粉气压输出检查电磁阀的插头和连线

联接喷枪的输粉管弯折或许坠落,气压联接纳接错(射粉与稀释倒置)检查输粉管与各条气管

喷塑机进气阀门没有翻开,或许气压过低翻开阀门并调整射粉气压到0.3~0.4

喷枪控制线、*开关、喷枪联接到主机的插座接触不良(扣动板机时主机内没有“卡达”声)检查连线和插头

稀释气压(二次气)过大先将稀释气压完全关闭试机

*泵上的出粉咀堵塞收拾,并注重常常检查

220V交流电压过低,设备供电缺少,电磁阀打不开(新发现)调整电源电压或许加一个稳压器

不出粉或一通气就一贯出粉高压空气中有水,且作业环境温度太低,电磁阀阀芯被冻住,特点是主机作业指示灯闪现正常,电磁阀不可动(新发现)。

用电吹风给电磁阀加热化开,并处置水分和温度疑问。

出粉不良

出粉少或许

出粉不均匀

输粉管过长输粉管不能私行加长


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