天津摩通润滑有限公司(图),金属切削液厂,金属切削液

金属加工液使用时出现泡沫的原因、危害以及解决办法

1)水质偏软：度软化的水和含碱的水会增加乳化液的泡沫；2)流体循环泵密封不严也会大液体的泡沫。3)金属加工液的流速太快，气泡没有时间溢出，越积越多，导致大量泡沫产生；4)金属加工液液槽容积过小，导致金属加工液静置时间不足；5)系统设计不合理，尤其是回流管和液槽的布局不合理；6)水槽设计中直角太多，或金属加工液的喷嘴角度太直；7)偶发性泡沫问题，常常由于外界影响所致，如金属加工液受到清洗剂污染，渗入杂质等是造成金属加工液在使用时出现泡沫的根本原因。

其实究其原因，主要还是由于金属加工液的组分中含有很多的表面活性剂，俗称为清洗剂，美国科力金属切削液，如TX-4、平平加、6501、6503等，这些清洗剂使用时会产生大量的泡沫，对于机械加工是不利的，会污染加工环境，给生产的人员带来不便，泄漏出机床也会使金属加工液的清洗能力降低。

如果遇到这种情况，可以采取添加少量的消泡剂（硅油类的效果****快、聚醚类的持续性强，能抑泡）来补救。另外金属加工液在夏天的时候需要在****其母液中的消泡剂的含量，同时这也跟机床液槽的液位和循环泵的密封性有关。对于这些情况适当的增加消泡剂的量就可以解决。

合成切削液

合成切削液原液一般不含油，故润滑性相对差些，但可节省能源，利于环保，它可以与水互溶，金属切削液，配置后的切削液多为透明，可见性好，使用寿命长，****金属切削液，特别适合在数控机床和加工中心等效设备上使用。例如，我国积架石油化工有限公司开发的环保型全合成金属加工液与英国比尔(Korniche)公司推出的SCF600和SCF900全合成磨削液就属于这一类产品，适用于黑色与有色金属的一般机械加工和磨削加工。

微乳化切削液(以下简称微乳化液)

微乳化液原液中含油量(即油性添加剂含量)较小，而表面活性剂、防锈剂含量较大，加水配制后呈半透明微乳状，其外观和性能介于乳化液和合成切削液两者之间。它兼具乳化液与合成切削液两者的优点，金属切削液厂，又弥补了两者的不足，是近十年来发展较快，应用日益广泛的一种水基切削液。目前国外一些名公司推出的水基切削液产品，如英国比尔公司开发的SCF Universal绿色金属加工液与德国奎克化学(中国)公司推出的QUAKERCOOL 370 KLG合成醋专利切削液都属于这一类产品。QuAKERcooL 370 KLG中的合成醋是由脂肪酸和醇类反应生成的化合物，具有****好的润滑性，与水混合后可形成微乳液，并且在金属加工环境中较难降解，确保刀具与切屑、以及刀具与工件接触区界面上能保持良好的液体润滑、边界润滑和****压(EP)润滑的条件，尤其适用于在铝合金、钦合金及铬、镍、铁合金等难加工材料的加工场合下使用。