压铸模具、压铸铝模具厂、乔一机械(****商家)

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永康乔一与您分享压铸模具常规热处理工艺

3.淬火预热

压铸模用钢多为高合金钢，压铸模具加工厂，因其导热性差，在淬火加热时必须缓慢进行，常采取预热措施。对于防变形要求不高的模具，在不产生开裂的情况下，压铸模具，预热次数可以少些，但防变形要求高的模具，必须多次预热。较低温度（400℃-650℃）的预热，一般在空气炉中进行；较高温度的预热，应采用盐浴炉，预热时间仍按1 min/mm计。

4.淬火加热

对于典型压铸模用钢来说，高的淬火加热温度有利于****热稳定性和*软化的能力，减轻热疲劳倾向，但会引起晶粒长大和晶界形成碳化物，使韧性和塑性下降，导致严重开裂。因此，压铸模要求有较高韧性时，往往采用低温淬火，而要求具有较高的高温强度时，则采用较高温度淬火。

为了获得良好的高温性能，保证碳化物能充分地溶解，得到成分均匀的奥氏体，压铸模的淬火保温时间都比较长，一般在盐浴炉中加热保温系数取0.8-1.0 min/mm。

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永康乔一与您分享模具业与其他行业的发展可以用唇齿相依来形容，因而模具业整体水平的提升与相关行业的发展息息相关。

首先，汽车压铸模具，国内模具生产厂家工艺条件的参差不齐，严重影响了模具精度和质量。

其次，模具人才求远大于供的窘境急需改观。

第三，标准化水平有待提升。中国模具标准化工作起步晚，标准件的生产、销售、推广和应用工作相对落后，目前模具标准件的使用覆盖率约40%～45%，压铸铝模具厂，而国际上一般高于79%，中小模具则更在80%以上。

第四，需再接再厉，加快模具产品结构调整的步伐。

第五，海外市场开拓有待深化。

第六，****模具企业间联合重组应成为大势所趋。

第七，加大投入以强化*能力。

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