管材设备、pe给水管材生产线、青岛威尔塑机(****商家)

塑料管材生产线配有全自动真空上料机、自动恒温干燥机。

机头模具：螺旋分流式机头，可配置静态混炼系统，料层彼此充分叠加，与传统支架式模头相比较，内部压力分布更均匀。

定径冷却：威尔塑机新研发设计的真空定径和冷却系统，水箱使用不锈钢板制作，采用多段式水冷确保高速生产厚壁管及大口径管的要求。

总线电脑控制系统：威尔塑机新研发设计的总线控制系统，温度控制精度可达到±1度，自动化程度高并具有完善的报警系统，整套系统操作简便，确保高速生产管材。

全新无屑自动切割机：青岛威尔塑机新研发设计的无屑式切割机，切割速度快，切割断面光滑平整，精度高，噪声低。

该产品还可生产大口径PE/PP供水管材，该管材具有无味、无腐蚀、*老化、耐热性好等诸多特点，可广泛应用于水温不超过45度的埋地或地表供水管道，是替代镀锌钢管、铸铁管、水泥管的理想产品。

1、PVC管材生产线的工艺流程生产流程

原料 助剂配制→混合→输送上料→强制喂料→锥型双螺杆挤出机→挤出模具→定径套→喷淋真空定型箱→浸泡冷却水箱→油墨印字机→履带牵引机→抬刀切割机→管材堆放架→成品检测包装

二、PVC管材生产线设备功能

（1） 、原料混合：是将PVC稳定剂、增塑剂等其它辅料， 按比例、 工艺先后加入高速混合机内，pe给水管规格表，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，然后经冷混机将物料降至40-50度；这样就可以加入到挤出机的料斗。

（2） 、挤出机部分：本机装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化；并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速，可实现同步调速

（3） 、挤出模头部分：经压实、熔融、混炼均化的PVC，有后续物料经螺杆推向模头，挤出模头是管材成型的关建部件。（4） 、真空定型水箱用于管材的定型、冷却， 真空定型水箱上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统，不锈钢箱体，循环水喷淋冷却， 真空定型水箱上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置。

（5） 、牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的管材从机头处引出来，变频调速。

（6） 、切割机：由行程开关根据要求长度控制后，进行自动切割，并翻架，实行流水生产，切割机以定长工开关信号为指令，完成切割全过程，在切割过程中与管材运行保持同步，切割过程由电动和气动驱动完成，管材设备，切割机设有吸尘装置，将切割产生的碎屑及时吸出，并回收。

（7） 、翻料架翻料动作由气缸通过气路控制来实现，翻料架设有一个限位装置，当切割锯切断管材后，管材继续输送，气缸进入工作，实现翻料动作，达到卸料目的。卸料后经数秒自动复位，等待下一循环。

三、PVC管材用途

（1）PVC管材，是指做成管材的主要原料是PVC树脂粉。PVC管材的种类一般是以管材的用途来分的：排水管，给水管，电线管，塑料排污管材设备，电缆护套管……因为做的原料配方是有区别的，各类管的*压性等各方面的指标是不一样的。PVC给水管配合给水配件，用于楼房的给水工程。PVC排水管用于排污……

四、辨别PVC管材的好坏的方法

（1）先看表面光洁度，以及白度。

（2）拿样品摔，pe给水管材生产线，容易摔碎者一般是高钙产品，当然要符合你们的要求价格合适的话是可以的。

（3）拿样品用脚踩管材的边，看看是否能裂开，或者裂开后的断裂伸长率。

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