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低烟无卤电子线的加意事项研究

市场上的低烟无卤电子线真的可以达到标准吗，下面从技术层面加以分析，编织屏蔽线，希望大家可以*的甄别开来，电线电缆料要达到低烟无卤阻燃的要求，必须添加大量的无机阻燃剂，挤出时，熔体粘度大，编织屏蔽线批发，流动性能差，容易产生摩擦生热，导致熔体局部温度过高，物料在机身停留时间长易发生分解，分解产生的气体容易在制品里面形成气孔。低烟无卤阻燃电线电缆料挤出加工时，要注意以下几点。

(1)挤出机的选择。由于低烟无卤阻燃电线电缆料的添加剂较多，熔体粘度大，应该采用螺杆压缩比较低的挤出机。普通单螺杆挤出机的剪切速率低，混炼能力差;双螺杆挤出机有较高的混炼能力，但加工高填充的低烟无卤阻燃电线电缆料，往往因为过度剪切而产生物料分解、变色等问题，因此建议选用单螺杆与双螺杆组合的双阶混炼挤出机。据介绍往复式单螺杆混炼机是目前较理想的低烟无卤阻燃电线电缆料加工设备。

(2)加工工艺的选择。除选用合适的挤出机外，加工工艺也要合理。如温度过高会使助剂分解，造成制品有气孔;温度过低，会产生塑化不良。应该尽量减少机身压力，螺杆转速不宜过高在保证物料充分塑化的条件下，适当降低挤出温度。加工工艺要根据不同材料，不同配方进行调整。

(3)物料挤出加工前，要进行干燥处理，编织屏蔽线批发商，以免制品断面产生气孔。

(4)由于物料的流动性差，与设备的摩擦阻力大，可加入有机硅****无机阻燃剂的分散性，降低加工扭矩。有机硅的加入可****电线电缆料的阻燃性能，是一种良好的加工助剂。

总之，低烟无卤阻燃电线电缆料对加工设备和工艺条件等各方面要求较严格，必须根据原料特性、制品性能和挤出特性选择合适的挤出设备和工艺条件。

ul排线刚度低

ul排线体积小、重量轻，排线板的设计是用於替代体积较大的线束导线。排线（有时称作挠性印制线路）是在聚合物的基材上蚀刻出铜电路或印制聚合物厚膜电路。对於既薄又轻、其结构紧凑复杂的器件而言，其设计解决方案包括从单面导电线路到复杂的多层三维组装。排线的总重量和体积比传统的圆导线线束方法要减少70%。排线还可以通过使用增强材料或衬板的方法增加其强度，以取得附加的机械稳定性。

ul排线具有更高的装配可靠性和质量。排线减少了内连所需的硬体，如传统的电子封装上常用的焊点、中继线、底板线路及线缆，使排线可以提供更高的装配可靠性和质量。因为复杂的多个系统所组成的传统内连硬体在装配时，易出现较高的元件错位率。排线的刚度低，体积小，也正是因为排线板元件的体积较小，编织屏蔽线工艺，所以使用的材料也就少。"随著质量工程的出现，一个厚度很薄的挠性系统被设计成仅以一种方式组装，从而消除了许多通常与*布线工程有关的人为错误。