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冷却器应用于制冷设备上的问题

由于板式冷却器具有很强的热交换能力（其传热系数是常规冷却器的数倍，单位体积换热面积很大）并且体积小巧、重量轻。因此，一直受到科研人员和用户的青睐。但是，板式冷却器的耐压性能不好，密封性能差，制约了板式换热器在工程中的应用。

目前，制冷设备采用板式冷却器，主要是一些小型设备，以进口钎焊板式换热器为主。至于在大型冷水机组的冷凝器和蒸发器上采用单独的板式冷却器，理论上是可行的，但还没有看到相关的报道。也就是说，人们对板式换热器在制冷行业的进一步推广应用还有一定的顾虑，其安全可靠性及与其有关的问题还有待进一步解决。

冷却器在使用中注意事项 合理清洁冷却器

国内众多的工业部门，都在使用冷却器、热交换设备、换热器、冷凝器、反应釜、蒸发器、贮罐及大量的管道，这些工业设备换热器冷凝器绝大部分都在带垢，空压机换热器价格，带锈运行，导致换热器冷凝器传热系数降低，冷却效果下降，设备使用寿命缩短。

1、注意内外有没有渗漏现象

2、里面要随时保持有冷却水

3、里面有没有水垢，和其他杂物堵在

4、水管的接法应下进上出

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冷却器的检修及泄漏后怎样自检？

冷却器 的检修内容是：

小修内容，拆卸冷却器两端封头或管箱；清洗、清扫管子内表面和壳体*。并检查冷却器两端盖、管箱的腐蚀、锈蚀、裂纹、砂眼等缺陷；对管束和壳体进行试压和试漏；检查螺栓及保温、防腐；进行局部测厚。

中修内容，包括小修内容；抽出管束清理、清扫、清洗，并检查换热管的变形和弯曲情况；检查隔板和折流板及拉杆螺栓的腐蚀情况；检查冷却器各密封面情况，表面不应有划痕、凹坑和点蚀。

大修内容，包括中、小修内容；全mian检查冷却器的运行情况，并对管板与管子焊接处进行着色检验。

冷却器泄漏后如何进行试漏检查？ 为了查明管子的泄漏情况，首先要作水压试验，一般均采用在管子外侧加压力的外压试验。其方法是：把水通入壳体，空压机换热器，保持一定时间，****空压机换热器，用目测检查两端管板处管子的泄漏情况，对漏管做出记录。

冷却器腐蚀的主要部位是换热管、管子与管板连接处、管子与折流板交界处、壳体等。腐蚀原因如下：由于介质中污垢、水垢以及入口介质的涡流磨损易使管子产生腐蚀，特别是在管子入口端的40~50mm处的管端腐蚀，这主要是由于流体在死角处产生涡流扰动有关。由于壳体及附件的焊缝质量不好也易发生腐蚀，当壳体介质为电解质，壳体材料为碳钢，管束用折流板为铜合金时，易产生电化学腐蚀，把壳体腐蚀穿孔。

管子本身的泄漏一般情况下是无法*的，假如泄漏管子的数量不多时，可以用圆锥形的金属堵头将管口两端堵塞，如管程压力较高时，堵紧后再焊住更可靠。堵头的长度一般为管内径的2倍，小端直径应等于0.85倍的内径，锥度为1:10，堵头材料的硬度应低于或等于管子的硬度。用堵管来消除泄漏时堵管数不得超过10%。