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种废矿物油再生工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)第yi次过滤：将废矿物油泵入一个带搅拌的卸油池中，搅拌转速为100～500r/min，强磁场除去金属粉末，再用细铁丝网过滤除渣，保持温度70℃～90℃，充分搅拌1h后，静置沉降24h～48h，脱除杂质和一部分水分；(2)第二次过滤：通过压滤机将废矿物油进行抽滤进入储油罐，保持温度70℃～90℃，将油中的剩余悬浮杂质滤出；(3)减压蒸馏：将储油罐内的原料油用泵抽至反应釜内，加入沸石，釜下由加热炉进行直接加热，在绝dui压力5Kpa～10Kpa下进行，废工业齿轮油回收单位，挥发的气体进入冷凝装置；其中，50～150℃冷凝后的液体进入油水分离装置，除去水分；150～250℃不能冷凝的气体由鼓风机进入加热炉用作燃料；将反应釜内温度控制在250～350℃，冷凝的液体进入油水分离装置；(4)粗油过滤：在油水分离装置中将粗油静置12h～24h；保持温度70～90℃，青岛废工业齿轮油回收，产生的沉淀油泥再次返回反应釜进行蒸馏；下部分废水为含油废水石油类含量较高，收集后送入加热炉作为燃料；(5)脱色除味：将过滤的粗油保持温度70～90℃，逐步缓慢加入活性白土，废工业齿轮油循环再生，充分搅拌1h～2h，搅拌转速为100?500r/min，静置12h～24h，将产生的活性白土油泥收集后送入加热炉作为燃料；(6)粗油精滤：将脱色除味后的粗油趁热用压滤机及高数目滤筛真空抽滤；(7)废渣处理：将步骤(3)中产生的废渣可作为沥青掺配料或用作加热炉燃料；(8)废气处理：将加热炉产生的*经过二级水膜除尘器和脱硫设施处理后由50m排气筒排放。

众所周知，人们在工业生产和日常生活中，不可避免地会产生各种废矿物油。废矿物油属于危险废物，其中含有多种毒性物质。但同时，如果经过正规的处理，也可以变成一种资源。下面小编就带您了解一下废矿物油处理中废矿物油的来源：

废矿物油处理对于****我国资源紧缺的局面、解决油品供不应求的瓶颈问题，废工业齿轮油回收费用，对于****现有资源利用率、保护生态环境都具有十分重要的意义。废矿物油的来源主要有两部分，第yi

部分：机械、动力、运输等设备的更换油及清洗油，如各类润滑油、液压油等，主要来自机动车维修行业、机械加工制造业等。第二部分：油类产品仓储过程中产生的沉积物。如加油站的油罐，隔油池的底泥，炼油厂含油污水处理设施产生的油泥等。

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