硅橡胶密封条|思科三维|橡胶密封条

1.提早超音波发振时间（避免接触发振）。

2.降低压力、减少超音波熔接时间（降低强度标准）。

3.减少机台功率段数或小功率机台。

4.降低超音波模具扩大比。

5.底模受力处垫缓冲橡胶。

6.底模与制品避免悬空或间隙。

7.HORN（上模）掏孔后重测频率。

8.上模掏孔后贴上富弹性材料。

５、产品产生溢料或毛边 ，超音波熔接后产品发生溢料或毛边原因如下：

1）.超音波功率太强.

2）. 超音波熔接时间太长.

3）. 空气压力（动态）太大.

4）.上模下压力(静态)太大.

5）.上模(HORN)能量扩大比率太大.

6）.塑料制品导熔线太外侧或太高或粗.

上述六项为造成超音波熔接作业后产品发生溢料毛边的原因，然而其中****关键性的是在第六项超音波的导熔线开设，一般在超音波熔接作业中，空气压力大约在 2~4kg范围，根据经验值的超音波导熔线，是在底部0.4~0.6m/m×高度0.3~0.4m/m 如：此型Δ，橡胶密封条，尖角约呈60°，硅橡胶密封条，超出这个数值将导至超音波熔接时 间、压力、机台或上模功率的升高，如此就形成上述1~6项造成溢料与毛边的原因。

　三、 起声波塑料焊接机的组成及其作用

　　超声波塑料焊接机由气压传动系统、控制系统、超声波发生器、换能器及工具头和机械装置等组成。

　　1、气动传动系统

　　包括有：过滹器、减压阀、油雾器、换向器、节流阀、气缸等。

　　工作时首先由空压机驱动冲程气缸，以带动超声换能器振动系统上下移动，动力气压在中小功率的超声波焊接中气压根据焊接需要调定。

　　2、控制系统

　　控制系统由时间继电器或集成电路时间定时器组成。主要功能是：一是控制气压传动系统工作，使其焊接时在定时控制下打开气路阀门，气缸加压使焊头下降，以一定压力压住被焊物件，当焊接完后保压一段时间，然后控制系统将气路阀门换向，使焊头回升复位；二是控制超声波发生器工作时间，本系统使整个焊接过程实现自动化，橡胶密封条制造，操作时只启动按钮产生一个触发脉冲，橡胶密封条生产，便能自动地完在本次焊接全过程。整个控制系统的顺序是：电源启动一触发控制信号 气压传动系统，气缸加压焊头下降并压住焊触发超声发生器工作，发射超声并保持一定焊接时间 去除超声发射 继续保持一定压力时间 退压，焊头回升 焊接结束。