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母线机国内外的使用现状(3)

国内母线机的使用现状,在开关柜生产过程中,生产企业对母线加工的不同工序,伊春母线加工机,采用单工序集中加工,成批剪断后再按不同的加工工艺要求进行冲孔和折弯加工,加大了工件在加工工序之间的运转时间及费用,母线加工机,而单件加工时安装调整较为繁琐,加工精度很难保证。在下料时,三合一 母线加工机,同样受加工压力的制约,传统的加工方法采用“啃切”加工法,用加工机械对母线进行切削加工,产生大量的金属废料,增加了生产成本;在对较大规格的母线进行裁剪下料时还需要翻面加工,不仅效率低,而且很难满足生产企业的要求。  当要母线折弯时,由于母线的材质、规格及生产厂家不同,要达到母线折弯精度±0.5°的要求,每根母线要经过多次的人工角度调整和重复折弯,增加了劳动强度,降低了折弯精度,增加了生产成本。  对于冲孔加工,现行使用的加工机械由于受冲裁压力较小的局限,只能进行单孔冲孔。在进行母线冲孔加工的时候,必须在母线表面画线、打样冲后移动母线进行单孔冲剪。每冲制加工一根母线的孔洞需要多次移动母线,降低了加工精度,延长了加工时间,加大了劳动强度,降低了工作效率,增加了加工成本。









母线经过母线加工机加工的过程(2)

35kV及以上的室外配电母线,一般采用多股绞线(如钢芯铝绞线),并用耐张绝缘子。电压高于35kv的室外配电装置中,多采用圆形截面的母线,如管形母线和多芯绞线,而不采用矩形截面母线,这主要是为了****母线发生电晕。

二、母线的导体材料和导体截面形状的选择

母线在经过母线加工机加工时,要注意母线的导体材料和导体截面形状的选择:

1.导体材料的选择

硬母线的材料有铜、铝和钢三种。铜具有电阻率低、机械强度高、耐腐蚀性能好等特点,但铜在我国储量不多,比较贵重。铝的电导率约为铜的60%,便捷式母线加工机,铝焊接较为复杂,机械性能和耐腐蚀较铜差,但铝价格低、重量轻。钢价廉、机械强度好,焊接简便,但集肤效应严重,若负载工作电流则损耗太大,常用于接地网的连接线。





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