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圆盘剪新旧刀片的处理

圆盘剪刀片的放置应有条理，新旧分开，不*磨批次的刀片也应分开放置，严禁混放、混用。每一根刀轴上的刀片新旧程度应一样，贵州纵剪刀片，也就是说磨损程度一样，而且刀片外径应一致。否则会加剧刀片的磨损，减少刀具使用寿命

尽量减少剪切条数

剪切过多的条数要安装数量较多的刀片及定距套，纵剪刀片厂商，安装的累计误差大，刀片及定距套需仔细选配、调整，很费时。如能综合安排进行套裁，即加入宽带规格，可减少剪切条数，操作更容易些。

锻后纵剪机刀片热处理的目的是消除锻造内应力，细化晶粒，****锻造*，一起可降低硬度，有利于切削加工。由于冷轧作业辊用钢是白点敏*较高的钢种，纵剪刀片厂家，因此，避免白点的形效果变成****主要的使命之一。

纵剪机刀片锻后热处理技术若恳求热处理后获得球状珠光体，则应将等温温度从650~670到700~720°C；若发现*中有网状碳化物存在，则应延长在790~810°C加热的保温时间或跋涉加热温度至820~840°C；若轧辊直径在600mm以上或锻造状况不良时，则应在等温退火之前加一道正火处理工序。也有选用两次正火和回火处理的，在这种状况下，可取消后边的调质工序，但平整机冷轧作业辊在外。

9Cr2MoV钢大型冷轧辊锻后等温球化退火工期很长，（纵剪机刀片）假定改用连续冷却球化退火，纵剪刀片报价，可大大缩短出产周期，节约煤气消耗：

（纵剪机刀片）原技术选用等温球化退火该技术能够到达技术恳求，即球化*为l～4级，无白点，但出产周期长，煤气消耗量大。改为连续冷却球化退火技术，见图7 -7，每炉可缩短出产周期30h，节约煤气38 000平方。