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加热温度控制:

  温度是滚塑过程不可或缺的要素,深圳感光变色粉,尤其加热过程中适当的温度控制无疑是****产品质量的****主要的手段。以聚乙烯为例说明这个问题,聚乙烯的滚塑工艺过程有一个特殊的现象:在粉末熔融过程中,粉末颗粒之间滞留的空气形成了气泡,随着加热过程的持续,这些气泡又消失了。进一步的研究表明,这些气泡的消失并非由于它们在浮力的作用下移向熔体的自由面,而是因为气泡中的空气逐渐融合在熔融的塑料熔体中。因此,对于聚乙烯的滚塑来说,科学地控制加热过程对消除聚乙烯制品中的气泡,****产品质量有十分重要的意义。

  由于滚塑的加热时间有时会较长,特别是制品壁较厚时,可能会持续半小时到一小时以上。这时就要求采取措施以****材料在加热过程中的热氧化和材料性能的降低,通常在聚乙烯塑料中加入可达到****的目的。但是,当聚乙烯材料被加热到过高的温度或加热时间过长时,并不能****材料的氧化。当制品厚度较大需要加热较长的时间时,必须降低加热温度。如果利用****温度来缩短加热时间,则有可能因气泡中的空气来不及消失而使气泡保留下来。

  当聚乙烯塑料被加热到熔融状态时,材料将经历一个从结晶态向熔体转化的过程,这正是聚乙烯颗粒开始熔化变软时所发生的过程。它首先出现在和模具内壁接触的一层材料,形成一个均匀的熔融材料层。然后,逐渐向内层扩展,直到全截面完全变成塑料熔体为止。接下来是继续加热使气泡逐渐消失的过程。这一过程的温度控制和时间控制需要调节。


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  冷却过程控制:

  在冷却过程中,聚乙烯熔体的温度将从 200℃降至接近室温,聚乙烯的分子将从无序的状态转变为较为有序的结晶态,结晶的过程需要一定的时间,结晶的速度和聚乙烯熔体的粘度有关。当聚乙烯熔体被迅速冷却时,聚乙烯熔体的粘度迅速增加,使其晶粒的生长受到阻碍,从而影响聚乙烯的结晶度。当结晶度不同时,聚乙烯制品的密度就不同,物理性能也将有所差别。由此,急速冷却的聚乙烯滚塑制品具有较低的密度,而缓慢冷却的制品则具有较高的密度。当然,感光变色粉,制品冷却越慢,其生产周期越长,成本越高。用于滚塑生产的聚乙烯粉末本身具有一定的密度,它决定于材料的生产厂家。但经过滚塑生产后,由于冷却速度的不同,聚乙烯滚塑制品的密度将发生一定的变化,并且对产品的收缩也有一定的影响。

  



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东莞市变色化工科技有限公司
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