压铸脱模剂、富亿达脱模剂*、汕头脱模剂

松洋牌脱模剂——模具* 成就*

进口原料模具脱模剂 富亿达 松洋系列脱模剂 离型剂油中干性脱模剂。松洋是东莞富亿达电器有限公司的旗下品牌，23年生产经验，品质保证，需要脱模剂的请拨打图片中的电话，欢迎来电咨询！

脱模剂的选择对产品质量的影响

水基脱模剂其成分及含量的差异，其有效成分开始粘着到模具表面上的初始温度即粘润温度各不相同，也就是说*形成有效薄膜的起始温度不同。实践表明：脱模剂的型号、浓度、模温、喷涂方法和数量等直接影响压铸质量，具体表现如下，

① 雾化不好或分散不均匀，则汽化时间延长，充型后形成高的蒸气压造成膜疏松。

② 皮膜过厚，膜形成慢，溶液有流痕，导致卷气和表面*沉积。

③ 皮膜过薄，油膜局部*裂，导致脱模不好、咬住、有痕迹。

④ 模具温度和脱模剂粘着模具的粘润温度不协调，粘润温度高的脱模剂，模温低就不易粘着，皮膜形成慢。

⑤ 水溶性脱模剂有效粘着量仅几分之一，若模温过高，大部分有效成分被蒸气膜现象飞散（蒸气膜现象是指开始喷射的脱模剂粒子到达模具表面形成的蒸气层将后续粒子反弹的现象）。

⑥ 选用以石蜡为主体的产品，虽价廉但会向模具沉积并可能堵塞喷头。

⑦ 选用天然油脂调台率高的产品，使氧化稳定性差，模具易发粘。

⑧ 选用廉价脱膜剂，易产生气泡，受活性剂和脂肪酸类添加剂影响，对模具及工作台有腐蚀作用。

⑨ 选用含硅油成分的脱模剂，适宜中大厚壁件，但因硅油种类、配方不同，往往在后加工处理中（如表面涂装等）出现间题。选择松洋牌脱模剂，成就*！

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脱模剂的选择常用的脱模剂有无机物、有机物以及高聚物三类。 无机脱模剂，如滑石粉、云母粉以及陶土、白粘土等为主要组分配置的复合物，主要用作橡胶加工中胶片、半成品防粘用隔离剂。 有机脱模剂包括脂肪酸皂（钾皂、钠皂、铵皂、锌皂等）、脂肪酸、石蜡、甘油、凡士林等。 第三类脱模剂是高聚物，包括硅油、聚乙二醇、低分子量聚乙烯等，它们的脱模剂效率和热稳定性比有机物脱模剂好得多。 脱模剂通常有粉状、半固体和液体之分，粉状和半固体可像蜡脂一样用毛刷或手涂于模具表面。液体可用*或毛刷等工具涂于模具表面，从而形成隔离膜。液体脱模剂以喷涂为佳。