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东莞市寮步广集油压机械厂是****的油压机生产厂家，油压机循环清洗一般分为油压机液压泵站到控制阀架主管道的清洗和控制阀架到油缸和油马达支管道的清洗。按照管道清洗精度要求又分为中间管道的粗清洗和所有管道的精清洗，油压机液压系统清洗，可以按如下步骤进行：

　　1、框架油压机在未安装敏感元件(如伺服阀等)之前，将管道及对污染物不敏感元件先装配起来，并将管子端部密封严实。

　　2、用跨接线代替敏感元件，框架油压机报价，将液压回路连接起来，并充液加压，进行清洗，达到规定的清洁度为止。

　　3、选择的清洗回路应跳*感元件，并尽可能减少流动阻力。清洗时应避免脏油通过已经清洗干净的管道，对于较复杂的系统，可选择回路先从支路清洗到主管道，然后将支路与主管道隔开，再清洗主管道，在清洗回路的回油路上，装设滤油器或滤网，清洗初期由于杂质较多，一般采用80目滤网，清洗后期改用150目以上的滤网。

4、为了****清洗效果，在清洗过程中的液压泵以间歇运动为佳，其间歇时间一般为10～30分钟，可在这一间歇时间内检测清洗效果。在清洗过程中，为了有利于管内壁上的附着物脱落，可以用木棒或橡皮锤等非金属锤轻轻敲击管道，可连续或间歇地敲击。

　　5、清洗介质的选用通常是实际使用的液压油或试车油。避免使用酒精、蒸气等，以防腐蚀液压元件、管道、油箱及密封件等。

6、清洗液的用量一般以油箱工作容量地60%～70%为宜，清洗时间不要太长，一般为2～4小时，在特殊情况下不超过10小时。清洗效果以回路过滤网上*杂质为标准。清洗后的液压油需要经过质量检测才能确定能否继续使用。

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东莞市寮步广集油压机械厂是****的油压机生产厂家，下面为大家介绍一下四柱油压机不保压的原因与解决措施：

1、四柱油压机保压中故障液压缸的内外泄漏，造成不保压。液压缸两腔之间的内泄漏取决于活塞密封装置的可靠性，一般可靠性从大到小为：软质密封圈硬质的铸铁活塞密封gt;间隙 密封。

2、四柱油压机保压中故障各种制阀的泄漏，特别是与液压缸紧靠的换向阀的泄漏量大小，是造成是否保压的重要因素。

3、****液压缸缸孔、活塞及活塞杆的制作精度和配合精度，框架油压机品牌，利于减少内外泄漏造成的保压不好的故障。

4、采用不断补油的方法，四柱油压机保压中故障在保压过程中不断地补足系统的泄漏，虽然比较消****，但对时间需要较长时不失为一行之有效的方法，此法可使液压缸的压力始终保持不变。

5、关于补油的方法，东莞框架油压机，可采用：小泵补油或用蓄能器补油的方法，此外在泵源回路中有些方法也可用于保压。

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