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郑州宏科(图)_5万吨干混砂浆生产线_渭南生产线

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郑州宏科(图)_5万吨干混砂浆生产线_渭南生产线

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郑州宏科(图)_5万吨干混砂浆生产线_渭南生产线产品详情

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一、标准10万吨干粉砂浆生产线产能预算:

1、 10万吨每小时需要达到的产能:10万吨÷300天÷16小时 =20.8≈21t/h

每天保证生产预拌砂浆:21tx16h=336t

2、干砂保证每天供应量:预拌砂浆中砂子的含量是70%,336tx70%=235t

二、郑州宏科实际配置设备产能:

郑州宏科10万吨预拌砂浆生产线配置是:3m3双电机无重力双轴浆叶式混合机、20吨三回程烘干机。

(1)、3m3双电机无重力双轴混合机产能:

a、普通砂浆密度约为:1500kg/m3,搅拌系数;0.4--0.6(取中间值0.5计算),则每个批次可搅拌砂浆:3m3(混合机全容积)x1.5(物料密度)x0.5(搅拌系数)=2.25t


每个批次可生产干粉砂浆2.25t!通常混合机搅拌时间1--3min,为保证生产速度,砂浆在搅拌的同时,原料计量、卸料、输送提料动作同时进行。砂浆混合完毕后开始卸料,混合卸料完毕后待混仓又开始卸料,整个混合生产过程连贯运行,中间参数可在软件中任意设置。因此每个批次的循环时间计算如下:a批次循环时间:原料计量、卸料及物料输送的时间约为:180s,混合机搅拌时间约为:180s,待混仓卸料时间约为:50s,混合机卸料时间约为:20s。因此a批次循环约为:430s,即7--8min左右。第二个批次循环时间:当前个循环混合机在搅拌物料的同时,第二个循环中原料计量、卸料、物料输送已基本完成,两次动作时间不冲突同时进行。因此第二个批次循环时间约为:180s(混合机搅拌时间) 50s(待混仓卸料时间) 20s(混合机卸料时间)=250s。故以后每个批次生产时间可设定为:4--5min左右。即每小时至少可生产约12个批次。

b、每小时产量为:2.25x12批=27t

c、日产量为:27t/hx16h=432t/天

d、年产量为:432t/天x300天=129600t ;完全满足标准年产10万吨干粉砂浆产能的需要。

(2)、烘干机选型:

a、预拌干粉砂浆中砂子的含量是70%,每小时需要砂子27tX70%=18.9t≈19t。

b、每天需要干砂:19tX16h=304t

c、20t烘干机每天产能是:20t/hX16h=320t/天 ;即使是同步生产完全满足日产304吨干砂的需求。若24小时生产,日产480吨。除了自己使用之外,同时还可以外销部分剩余产能。

三、 通常设备产能定型要理论产量必须略大于实际产量为指导!所以3㎡无重力双轴桨叶混合机、20吨三回程烘砂机,是年产10万吨干粉砂浆生产线必选配置。




干混砂浆生产线主要设备和工艺过程分析:

1.原料储存和供给

根据目前国内水泥和粉煤灰供应多为散装且运输设备普及的现状,在干粉砂浆砂浆生产中这两种材料的用量又相对较大,参照散装水泥车的容量和本套干粉砂浆生产线的生产能力,筒仓的容量定为50吨/只,散装车直接将材料送入罐内。

砂子烘干设备价格较贵,目前保温砂浆生产厂家以购买经过烘干和筛分处理的成品黄砂或石英砂为主。成品砂多为袋装,在车间地面堆放,本系统设计为地下加料斗,可以在斗上直接拆包,也可以用手推车将散装砂直接倒入加料斗内。

辅助材料,如胶粉、纤维等,目前都是袋装,轻质材料也以袋装为主,均采取车间地面堆放。

2.物料计量

水泥、粉煤灰采用螺旋输送机向计量称内给料,砂采用斗式提升机向计量称内给料,以延长机械的使用寿命。三种材料同称累加计量,例如一次混合所用的材料为,水泥320公斤,砂555公斤,粉煤灰100公斤,干混砂浆生产线设备,将此数据输入仪表或电脑,在系统启动后,系统自动启动水泥输送螺旋,待水泥进入称斗的重量达到320公斤时停止,渭南生产线,同时自动启动砂的下料阀,待称斗内的两种物料总重量达到875公斤时提升机停止,同时启动粉煤灰输送螺旋,待称斗内三种物料的总重量达到975公斤时停止,完成三种物料的自动计量。

除上述三种物料以外的辅助材料,考虑到轻质保温材料以体积法计量更为合理,且它材料用量较小,本系统设计为人工计量,用电动葫芦提升输送至上层平台,由人工加料斗直接投入到混合机。

3.混合机

容量为2立方米的无重力干粉砂浆混合机,物料填充体积一般为1.2立方米,混合无轻质材料的粘接砂浆或*裂砂浆,一次混合重量在1.5吨左右。在物料放进混合机后计时,根据原材料性能的不同,混合时间一般设置在200-400秒之间。生产干混砂浆的混合机卸料门,宜采用大开门形式,卸料速度快,更重要的是出料均匀,整套干混砂浆生产线厂家,混合机内残留少。连续保障混合砂浆的质量。

4.包装机

干粉砂浆包装机分为阀口包装机和敞口包装机两种形式。

阀口包装机是将物料出料口设计为一管状结构,阀口袋的进料口套在包装机的出料管上,当砂浆进入包装袋且达到设定的重量后停止罐装,倒袋时袋内的物料反向流动封闭袋口处的舌型口,避免物料外泄。采用阀口包装,包装工序相对简单,产品外形美观。但当采用轻质材料,如聚苯颗粒和玻化微珠进入混合机一起混合时,5万吨干混砂浆生产线,此类包装机的包装要选用气吹式包装机

敞口包装机的出料口比较大,采用一端未密封的包装袋,直接套在出料口上,由夹袋机构固定,物料更容易罐装,适合于多种混合砂浆的包装。砂浆进入包装袋达到设定的重量后,夹带机构松开,由缝包设备进行封口操作,但是比较费人工 。

三、主要特点

此种形式主要特点是结构相对简单,设备布置紧凑,中间环节较少,物料流动顺畅, 占地面积小,综合成本低。所选用的设备相对齐全,基本功能完备,除生产保温砂浆外,也可以用于预拌干粉砂浆及其它其它****砂浆的生产。

如上我们以干粉砂浆生产设备的基本型式对干混砂浆设备的基本工艺进行了简单讨论,实际应用中,设备的布置因厂房等条件的变动和****人对生产自动化的要求而有多种变异。比如,增加干粉砂浆散装输出,即可生产预拌干混砂浆等,我们可以分别进行讨论。






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