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塑料造粒机的故障及维修

一、主机电流不稳导致喂料不均匀、主电机轴承损坏或润滑不良,低压造粒机,不加热。某段加热器失灵或相位不对,螺杆调整垫不对,元件干涉。

排除故障,检查喂料机,必要时更换轴承。检修主电机,必要时更换加热器。检查各加热器是否正常工作,电线电缆造粒机,拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象,高压造粒机,检查调整垫。

二、主电机不能启动:开车顺序有错,应检查熔断丝是否被烧环;主电机线程有问题;与主电机相关的连锁装置起作用。

按正确开车顺序重新开车,检查顺序,检查主电机电路,检查与主电机相关的连锁装置的状态。油泵不开,检查润滑油泵是否启动。电机无法打开,关闭总电源等待5分钟以后再启动,河北造粒机,变频器感应电未放完,检查紧急按钮是否复位。


传统方式是拉伸条料通过冷却段,那样会使得条料落下来或是尺寸不一。调料落下来就等于报废,条料不一致则下游粒料要筛选。

在使用它的时我们更要注意几点。当造粒机在正向转动时要避免它倒转;必须加热之后才能工作,避免粘杠;进料口严禁房铁器等杂物。它在工作时更需要特别注意避免事故发生。总之使用*定要去了解它,正式开始使用时一定要避免危险发生。

造粒机的出现带给我们好处同时也带来了一定的小弊端。他让我们感受到了中国技术的伟大,也看到了它带来的经济效益。


熔体压力高,原因分析:过滤网目数高,聚*粉熔融指数低且喂料量大,各段筒体温度低使物料熔融不*,模板开孔率低使机头物料挤出受阻等原因都能导致熔体压力过高。

解决措施:生产低熔融指数产品时,应使用低目数的过滤网,增加节流阀开度以减少背压;及时更换过滤*控各种添加剂的质量及聚*粉料中灰份含量。降低喂料负荷量。在不影响挤压产品质量的条件下,****各段筒体温度,使聚*熔体温度****,加大物料流动性。挤压机停车之后,****机头温度并恒温一段时间后,*冲洗清理模板。


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