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臭氧发生器在饮用水，污水处理，工业氧化，食品加工和保鲜，医药合成，空间灭菌等领域广泛应用。作为水处理设备，臭氧发生器产生的臭氧气体可以直接利用，也可以通过混合装置和液体混合参与反应。

臭氧发生器作为水处理设备的优点：

1.臭氧是优良的氧化剂，可以杀灭*氯性强的病毒和芽孢；

2.臭氧消毒受污水PH值及温度影响较小；

3.臭氧可以去除污水中的色、嗅、味和酚氯等污染物，增加水中的溶解氧，****水质；

4.臭氧可以分解难生物降解的有机物和三致物质，****污水的可生化性；

5.臭氧在水中易分解，不会因残留造成二次污染。

臭氧发生器在水处理的影响因素：

臭氧在用于饮用水消毒时具有****高的****效率，但在应用污水消毒时往往需要较大的臭氧投加量和较长的接触时间。其主要原因是污水中存在着较高的污染物如COD、NO2-N、色度和悬浮物等，这些物质都会消耗臭氧，降低臭氧的****能力，只有当污水在臭氧消毒之前经过必要的预处理，才能使臭氧消毒更经济更有效。臭氧与污水的接触方式传质效果也会影响臭氧的投加量和消毒效果。

1.水质影响主要是水中含COD、NO2-N、悬浮固体、色度对臭氧消影响

2.臭氧投加量和剩余臭氧量

剩余臭氧量象余氯一样在消毒中起着重要的作用，在饮用水消毒时要求剩余臭氧浓度为0.4mg/L，此时饮用水中大肠菌可满足水质标准要求.在污水消毒时，剩余臭氧只能存在很短时间，如在二级出水臭氧消毒时臭氧存留时间只有3-5min。所测得的剩余臭氧除少量的游离臭氧外，还包括臭氧化物、过氧化物和其他氧化剂。在水质好时游离的臭氧含量多，消毒效果好。

3.接触时间

臭氧消毒所需要的接触时间是很短的，但这一过程也受水质因素的影响，另外研究发现在臭氧接触以后的停留时间内，消毒作用仍在继续，在****初停留时间10min内臭氧有持续消毒作用，30min，以后就不在产生持续消毒作用。

4.臭氧与污水的接触方式对消毒效果也会产生影响，如采用鼓泡法，则气泡分散的愈小，臭氧的利用率愈高，消毒效果愈好。气泡大小取决于扩散孔径尺寸，水的压力和表面张力等因素，机械混合器、反向螺旋固定混合器和水射器均有很好的水气混合效果，完全可用于污水臭氧消毒。

臭氧发生器选择 ：

一、污水臭氧处理工艺

1.臭氧发生器在污水臭氧处理流程

采用臭氧消毒污水，预处理是十分重要的，往往由于预处理程度不够而影响臭氧消毒效果，污水处理程度要经过技术经济比较确定。污水消毒好是经过二级处理后再用臭氧消毒。这样可以减少臭氧的投加量，降低设备****费用和运行费用。

2.臭氧发生器在臭氧消毒工艺设计及设备选择

污水臭氧消毒工艺设计，包括预处理工艺设计、臭氧消毒接触系统设计及臭氧发生器及配套设备的选择等。预处理工艺指在臭氧消毒之前对污水进行的*处理或二级处理过程。

二、臭氧发生器臭氧处理系统的安全与保护

1.系统设备管道防腐处理

臭氧气体具有很强的腐蚀性，在潮湿情况下腐蚀性****强。因此，臭氧发生设备‘输送臭氧的管道’阀门及接触反应设备均采取防腐措施。如使用碳钢材料必须涂防腐涂层。较好使用不锈钢管，玻璃钢管，ABS、PVC、PP-R塑料管等。接触池在使用钢筋混凝土材料时应加防腐涂层。一般橡胶不耐臭氧氧化，所以臭氧发生设备间的电线，电缆等均不能使用橡胶包裹的电线，应使用塑料电线。

2.设置通风排气设备

臭氧具*性，空气中臭氧浓度达到0.1mg/m3时就对人的眼睛、鼻、喉及呼吸道产生刺激作用在0.01-0.02mg/m3时可闻到臭味；因此在臭氧设备间应设置通风设备，万一发生泄漏可及时排出臭氧。臭氧比空气重，通风机应安装在靠近地面处。

3.臭氧输送管道及臭氧设备必须密闭，****泄漏

在设备运行之前应检查是否漏气，运行中一旦发生泄漏应立即关掉臭氧发生器电源，打开排风扇排出臭氧，再进行检修。

4.臭氧发生器为高压放电设备，应设置接地装置，接地电阻应小于4欧姆。操作应严格按照设备使用说明书及有关电器使用要求进行。

5.必须设置尾气处理或尾气回收装置，反应后排出的臭氧尾气必须经过分解*或回收利用，达到排放标准，否则将污染大气。

三、臭氧发生器臭氧消毒设备布置要点

1.污水臭氧污水处理站设置空压机房、臭氧发生器设备间和操作间。空压机房安放空压机，空压机应防震和****噪音。臭氧发生器间留有设备检修空间。

2.臭氧接触塔在寒冷地区应设在室内，废水处理设备销售，尾气处理后经排气管排出室外。

3.根据处理工艺要求，泵应尽量靠近处理设备。

4.****臭氧接触塔内的污水通过臭氧管道回流到臭氧发生器。

5.设备间内应有排水道，以备空压机排水，寒冷地区应有供暖设备

四、尾气处理工艺

1.臭氧机在污水处理过程中往往不能的被污水吸收利用，所以在剩余的尾气中还含有一部分臭氧，如直接排入大气就会污染环境，危害*健康。剩余臭氧可以尽量利用，如经常采用引入原污水中。如实在不能利用就必须处理。尾气处理的方法有燃烧法、活性炭吸附法、化学吸收法和催化分解法等。处理后的尾气重的臭氧含量应小于0｀1mg/l。目前多使用回收利用、热分解法和霍加拉特剂催化分解法。几种方法的比较列于下表中。

2.在生产实践中，常将臭氧尾气以各种方式回用于原水的预处理，譬如，利用水射器，微空****，湖南废水处理设备，混合到原水当中。

印染废水处理 -印染污水处理 印染污水处理方法主要有物理法、化学法和电解法。其中化学法和物理法往往混合使用会达到更好的效果。在物理法中应用****多的是吸附，化学法主要有混凝和氧化。

印染污水处理技术之物理处理

这种方法是将活性炭、粘土等多孔物质的粉末或颗粒与污水混合，或让污水通过由其颗粒状物组成的滤床，使污水中的污染物质被吸附在多孔物质表面上或被过滤除去。

吸附处理使用的吸附剂多种多样，工程中需考虑吸附剂对染料的选择性，应根据污水水质来选择吸附剂。研究表明，在pH=12的印染污水中，用硅聚物(甲基氧)作吸附剂，阴离子染料去除率可达95%以上。高岭土也是一种吸附剂，研究表明经长链有机阳离子处理，高岭土能有效地吸附污水中的*直接染料。

印染污水处理技术之化学处理

主要分为混凝法和氧化法二类，在水处理中具有各自作用效果。

混凝法[5]，主要有混凝沉淀法和混凝气浮法。用混凝法对此废水进行处理时，当PAC投加量为700～900mg/L，pH值控制在5.4～6.6时，脱色率可达93％，且PAC较其它絮凝剂所产生的矾花大、沉降速度快，另外，研究还发现对于以活性染料为主的印染废水，PAC的投加量要比处理疏水性染料时的投加料要多。采用絮凝法处理*氨酸活性染料生产废水，当PAC的投加量2g/L时，脱色率和COD去除率均在90％以上。此外，废水处理设备出售，通过对染色废水混凝脱色机理的研究进一步表明，聚铝混凝脱色的pH值范围广，对于大部分染料废水，都可获得较理想的脱色效果，但对单偶氮、低分子量含水溶性基团较多的亲水性染料，则不能采用聚铝絮凝剂脱色。混凝法的主要优点是工艺流程简单、操作管理方便、设备****省、占地面积少、对疏水性染料脱色效率很高;缺点是运行费用较高、泥渣量多且脱水困难、对亲水性染料处理效果差。

氧化法，主要有臭氧氧化和光氧化法等几种方法。臭氧氧化法对多数染料能获得良好的脱色效果，但对硫化、还原、涂料等不溶于水的染料脱色效果较差。光氧化法处理印染污水脱色效率较高，废水处理设备售价，但设备****和电耗还有待进一步降低，国内目前运用此法的企业不多。

化学药的废水来源包括车间工艺用水、设备管线清场清洗废水、*提取或精制工序固液分离产生的废水、车间员工清洁用水及厂区生活废水等。同时，废水来源还包括锅炉排污水、外排的冷却水等。在企业的废水中，废水中则溶入了生产过程中使用的全部物料的成分，其中包括*中间体、未知物和目标物(残留的产品);还包括废水在混合有氧与缺氧条件下的新产物。

据调查，目前国内大部分医疗污水处理设备对制药工业废水的纳水要求为COD≤300mg/L，即使这样，仍有部分化学合成类、发酵类制药企业达不到要求。不同产品、不同工艺、不同生产装备、不同管理水平产污量大不相同，不同的企业不能用类同的治理技术与工艺治理。

作为废水治理工程承担单位，污染治理一定要对症下药，摸清企业废水污染的全部底数，不仅要了解企业在生产产品的废水水质、水量与排放规律，也要了解企业全部批准生产的产品的产污参数，确定既能满足现时达标排放的需求，又能承接产品产量变化后的冲剂负荷的处理技术与工艺。

要规范第三方治理的市场，就要完善第三方治理的法规政策，建立诚信的市场环境。