顺风涂装****可靠(图)|手动式液体静电喷枪|液体静电喷枪

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顺风涂装与您分享：粉末喷涂法制备固体润滑膜

粉末喷涂法适用于高分子材料及其复合材料。喷涂层较厚(在0.1～0.3MM范围内)，因而膜层具有较好的弹性和韧性在载荷的作用下会*真实接触面积，减少磨损并能部分地吸收源于机械的振动和冲击，****了机械运行的稳定性，也降低了噪声固体润滑粉末涂料可分为热塑性和热固性两类。常用的热塑性材料有聚乙傣、聚*、聚丁烯、聚酰胺、热塑性聚酯、氟碳树脂系列等。热固性材料有环氧树脂、酚醛树脂、聚氨脂，聚苯硫醚、聚丙傣酸树脂和热固性聚酯等。例如，聚酰胺(尼龙)是高强度聚合物，有优良的摩擦学性能，韧性、*油性、*化学*性和*热变形性能均佳。通过添加其它材料对其进行改性，可获得性能更佳的复合材料。如添加环氧树脂可****涂层的粘结性、*腐蚀性和机械强度，添加二硫化钼、石墨或聚****可****涂层的*性。添加铝或铜粉可****涂层的导热性和*压性，添加石英粉(或副玉粉)可****涂层的硬度、承载性能、耐热性能和电性能等。粉末喷涂尼龙润滑涂层已广泛应厢于宇航工业、船舶、军械和一般工业中。

粉末喷涂的工艺流程包括基材金属的预处理(除油、除锈、喷砂、活化和磷化、打底漆等)、粉料预处理(粉碎、过筛和除湿等)、粉末喷涂和涂层的后处理(热处理和机械加工等)。其中，高压静电喷枪法和高压静电流化床法是应用较为普遍、工艺较为成熟的喷涂工艺。高压静电喷枪法是在工件和喷枪之间施加了高压静电场，粉末经过喷嘴即带上了负电荷，在空气流和静电场力的作用下粘着于基材表面，然后送入加热炉内热处理，其特点是工件不必预热，粉束损失少，涂层均匀。高压静电流化床法是在工件和流化床之间施加高压静电场，悬浮粉束在静电场中被****化，在静电场力的作用下粘着于接地的基材表面。该法的优点是设备简单、*、易于获得高质量的涂层。

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液体静电喷枪在静电喷漆设备中占据着非同一般的地位，液体静电喷枪，为什么这么说呢，其实平常我们所说的静电喷枪，通过指的就是液体静电喷枪，由此知道液体静电喷枪被使用的如此频繁。

　　现今的静电喷枪主要分为两种：

　 （1）“液体静电喷枪”又称静电喷枪、静电喷油，分为手动式静电喷漆和自动式静电喷漆。

　（2）“粉末静电喷枪”又称粉体静电喷枪、静电喷塑枪，也分为手动式与自动式。

　　由于工艺要求，喷涂作业时，除了核心设备液体静电喷枪之外，还需要另外一些设备辅以进行工作，液体静电喷枪哪家好，工件传输设备，高温固化设备，喷漆台（水帘柜、喷漆房），空压机，油漆泵浦，烤箱设备（烘干箱、烤漆房）等，这些设备的集合统称为喷涂设备。液体静电喷漆设备一般除了核心装备液体静电喷枪，还包括雾化喷嘴，静电发生器，供漆系统（泵浦，搅拌压力桶）。液体静电喷枪喷涂作业时配合水性和溶剂性漆。其结构的设计可以****喷涂料的使用效率，能够****的完成喷涂任务，并且毫无死角。相比于传统喷涂作业方式所造成的油漆浪费量大、环境污染严重、清理困难、生产效率低、产品色差、质量不稳定等问题。液体静电喷请的出现凭借其高压所形成的静电场来进行作业，在保持质量的同时，****了油漆的使用效率，不但减少了工艺成本，液体静电喷枪设备，而且还保护了工作人员的健康。

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对于无气喷涂机来是用不到空气的，而在喷涂工艺是也有空气喷涂这一方法，对于这一工艺它的存在是有优劣势的，具体是什么呢？接下来我们随上海特兰森的小编一起来看看空气喷涂的优劣势分析吧。

首先先来理解什么是空气喷涂，这一工艺是利用压缩空气将涂料从喷枪中喷出并雾化，在气流的带动下涂料被附于物体的表面。这种工艺在涂装中也是比较常见的，优势如下：

1、被喷物体有细小的凹痕或是弯曲的地方都可以喷涂到，而且喷涂的还比较均匀。

2、喷涂的速度比较大，比手工刷涂要快5-10倍。使用在大物件的喷涂中效果更明显。

3、对于流展性不好的涂料使用空气喷涂这一工艺可以避免涂刷过程中产生的刷痕。

当然这种工艺也存在缺点的地方，具体如下：

1、对涂料的消耗比较大。

2、*次喷涂时不宜过厚，所以需要多道工序进行喷涂。

3、容易对环境造成污染，也容易引起火灾等事故，需要提前做好安全保护措施。

面对以上缺点并不是就没有办法的，可以采用以下的解决措施：

1、使用热喷涂，以减少反复涂抹的次数。

2、对喷涂室内的涂料可以进行回收，减少涂料的浪费。

3、采用无公害的溶剂和稀释剂，以减少对环境及对*的危害。

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