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数控车床和加工中心的区别与联系

　数控车床可完成车、铣、刨、磨、镗、钻、电火花、剪板、折弯、激光切割等机械加工方法，精密数控斜轨数控车床报价，所谓机械加工，就是把金属毛坯零件加工成所需要的形状，包含尺寸精度和几何精度两个方面。数控车床就是在普通机床上发展过来的，数控的意思就是数字控制。

　　给机床装上数控系统后，机床就成了数控机床。当然，普通机床发展到数控车床不只是加装系统这么简单，例如从铣床发展到加工中心，机床结构发生变化，****主要的是加了刀库，大幅度****了精度。加工中心****主要的功能是铣、镗、钻的功能。

　　我们一般所说的数控设备，主要是指数控机床和加工中心。加工中心是指备有刀库，具有自动换刀功能，对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床。加工中心是高度机电一体化的产品，工件装夹后，数控系统能控制机床按不同工序自动选择、更换刀具，自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等，可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序。因而大大减少了工件装夹时间，测量和机床调整等辅助工序时间，精密数控斜轨数控车床，对加工形状比较复杂，精密数控斜轨数控车床维修，精度要求较高，品种更换频繁的零件具有良好的经济效果。

　　加工中心通常以主轴与工作台相对位置分类，分为卧式、立式加工中心。

　　数控车床的数控装置是数控机床的核心，包括硬件以及相应的软件，用于输入数字化的零件程序，并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。

　　驱动装置是数控机床执行机构的驱动部件，包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。他在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时，可以完成*、直线、平面曲线和空间曲线的加工。

　　辅助装置指数控数控车床的一些必要的配套部件，用以保证数控车床的运行，如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头，还包括刀具及监控检测装置等。

数控车床常用铣刀

数控车床是一种*的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。如今数控车床应用在各行各业，那么数控车床常用铣刀有那几种呢？ 1、面铣刀。面铣刀的圆周表面和端面上都有切削刃，端部切削刃为副切削刃。面铣刀多制成套式镶齿结构，刀齿材料为高速钢或者硬质合金，刀体为40Cr。 2、立铣刀。立铣刀是数控车床上****常用的一种铣刀，它的圆柱表面和端面上都有切削刃，圆柱表面的切削刃为主切削刃，端面上的切削刃为副切削刃。为了增加数控车床的切削平稳性，精密数控斜轨数控车床厂家，主切削刃一般为螺旋齿。 3、模具铣刀。模具铣刀由立铣刀发展而成，可分为圆锥形立铣刀、圆柱形球头立铣刀和圆锥形球头立铣刀3种。其柄部有直柄、削平型直柄和莫氏锥柄三种类型，它的结构特点是球头或者端面上布满切削刃，圆周刃与球头刃圆弧连接，可以进行径向和轴向进给。铣刀工作部分用高速钢或者硬质合金制造。