制氮机、鸿扬制氮、制氮设备厂

深冷制氮的工艺流程和设备简介

1、深冷制氮的典型工艺流程：

整个流程由空气压缩及净化、空气分离、液氮汽化组成。

⑴ 空气压缩及净化

空气经空气过滤器清除灰尘和机械杂质后进入空气压缩机，压缩至所需压力，然后送入空气冷却器，降低空气温度。再进入空气干燥净化器，除去空气中的水份、二氧化碳、乙kuai及其它碳氢化合物。

⑵ 空气分离：

净化后的空气进入空分塔中的主换热器，被返流气体（产品氮气、废气）冷却至饱和温度，送入精馏塔底部，在塔顶部得到氮气，液空经节流后送入冷凝蒸发器蒸发，同时冷凝由精馏塔送来的部分氮气，冷凝后的液氮一部分作为精馏塔的回流液，另一部分作为液氮产品出空分塔。

由冷凝蒸发器出来的废气经主换热器复热到约130K进膨胀机膨胀制冷为空分塔提供冷量，膨胀后的气体一部分作为分子筛的再生和吹冷用，然后经消yin器排入大气。

⑶ 液氮汽化

由空分塔出来的液氮进液氮贮槽贮存，当空分设备检修时，贮槽内的液氮进入汽化器被加热后，送入产品氮气管道。

深冷制氮可制取纯度≧99.999%的氮气。

南通鸿扬制氮设备有限公司自创建以来，经过不懈努力，现在已拥有一支强大的技术队伍，专注于气体分离技术、设备的开发和生产，拥有变压吸附制氮以及气体纯化等 各类产品。随着气体分离技术的不断进步、新产品不断研发，公司造就了一批从事制氮 机(制 氮 装 置)产品设计、生产制作、技术开发的****技术人才，适应和满足了制氮机产品多样性的需要。

深冷空分制氮　　

深冷空分制氮是一种传统的制氮方法，已有近几十年的历史。它是以空气为原料，制氮机种类，经过压缩、净化，再利用热交换使空气液化成为液空。液空主要是液氧和液氮的混合物，制氮机，利用液氧和液氮的沸点不同(在1大气压下，前者的沸点为-183℃，后者的为-196℃)，通过液空的精馏，使它们分离来获得氮气。深冷空分制氮设备复杂、占地面积大，基建费用较高，设备一次性****较多，运行成本较高，产气慢(12～24h），安装要求高、周期较长。综合设备、安装及基建诸因素，3500Nm3／h以下的设备，相同规格的PSA装置的****规模要比深冷空分装置低20％～50％。深冷空分制氮装置宜于大规模工业制氮，而中、小规模制氮就显得不经济。变压吸附制氮　　以空气为原料，以碳分子筛作为吸附剂，运用变压吸附原理，利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法，通称PSA制氮。此法是七十年代迅速发展起来的一种新的制氮技术。与传统制氮法相比，它具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快(15～30分钟)、能耗低，产品纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节，制氮设备厂，操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点，故在1000Nm3／h以下制氮设备中颇具竞争力，越来越得到中、小型氮气用户的欢迎，PSA制氮已成为中、小型氮气用户的选方法。

南通鸿扬制氮设备有限公司自创建以来，经过不懈努力，江苏制氮机，现在已拥有一支强大的技术队伍，专注于气体分离技术、设备的开发和生产，拥有变压吸附制氮以及气体纯化等 各类产品。随着气体分离技术的不断进步、新产品不断研发，公司造就了一批从事制氮 机(制 氮 装 置)产品设计、生产制作、技术开发的****技术人才，适应和满足了制氮机产品多样性的需要。

制氮设备是以空气为原料，利用物理的方法，将其中的氧和氮分离而获得。工业中有三种，即深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法。

为保证制氮设备的正常安全运转，在设启动运行、停机时应认真执行本操作规程。 制氮设备的操作人员要认真学习制氮设备的技术资料，掌握制氮设备的构造、性能、原理，熟悉制氮设备的供水、供电、气路等，掌握各仪表指示灯的作用，了解各操作阀门的使用。

下面来介绍一下关于制氮设备的操作要求：

1、检查制氮设备油气桶内油是否充足。

2、关掉制氮设备电动机电源电缆，做好标记。。

3、按制氮设备先后顺序下井。

4、制氮设备在运行时，要保持缓慢行驶，并派人随车监护，避免发生意外而损坏制氮设备。

5、制氮设备升井要求和上面一样。

南通鸿扬制氮设备有限公司自创建以来，经过不懈努力，现在已拥有一支强大的技术队伍，专注于气体分离技术、设备的开发和生产，拥有变压吸附制氮以及气体纯化等 各类产品。随着气体分离技术的不断进步、新产品不断研发，公司造就了一批从事制氮 机(制 氮 装 置)产品设计、生产制作、技术开发的****技术人才，适应和满足了制氮机产品多样性的需要。我公司的工程技术人员可以根据顾客的不同需求，设计、制造所需要的产品。品质超凡的产品和完善的售后服务，一定会使广顾客满意。