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脱硫原理

物理吸收

物理吸收主要是利用气体、液体的物理特性：当烟气切向进入净化塔下部，在稳流导向柱引导下旋转上升，在多级旋流控制下与碱性水幕连续发生撞击，碱性吸收液被适度雾化（关于雾化过程中，已在除尘原理中详细阐明，此不赘述）。液体的雾化过程，福州PP脱硫塔，实际上是气—液两相间的传递过程。由于液体被雾化后，单位表面积扩大了两千余倍，气体向雾状液滴大面积扩散，使烟气中的SO2与液滴充分接触。当气—液平衡后，气态的SO2转入液态，PP脱硫塔优缺点，可被碱性液体充分吸收。因此，吸收液的雾化及气—液相间的平衡程度，是直接影响化学吸收SO2的关键因素。无数事实已证明了上述观点，如有些湿法脱硫设备，PP脱硫塔价格优惠，虽然采用PH高达13的碱溶液吸收SO2，但脱硫效率并不高。其主要原因是吸收液雾化程度低，物理吸收SO2的条件差，SO2与吸收液接触不充分，化学反应程度不够。SPT型设备是第四代新产品，持液量大、雾化功能强、传质速度快。即使吸收液PH值为中性时，脱硫效率可达40%。当PH值8～9（钙硫比1:1时），脱硫效率可达到80%。若PH值10～11时，脱硫效率可达85%以上。PH值12～13时，脱硫效率可达90%以上。该设备脱硫技术，目前已达国际****水平。

工艺原理

　　反应原理

　　SO2吸收反应：Na2CO3＋SO2→Na2SO3＋CO2↑

　　吸收剂再生反应：CaO＋H2O→Ca（OH） 2

　　Ca（OH） 2＋Na2SO3＋H2O→2NaOH＋CaSO3·H2O

总之，在SPT型设备脱硫塔旋流气动装置有效作用下，烟气中的SO2能与碱性吸收液发生强烈的化学反应，生成固态物质后被脱除，从而达到脱硫之目的。

脱硫工艺分析

当含有SO2的烟气，切向进入SPT型设备脱硫塔，连续经过三级旋流净化装置，被逐级吸收、溶解，PP脱硫塔在线咨询，脱除，反应后的吸收液PH值逐渐下降至6～7。塔内各级旋流气动装置上方，均设有喷淋布水装置，可不间断地向烟气喷射PH值＞11的新鲜吸收液，因此，任何时候吸收SO2的能力都很强。SPT型设备具有*的溢水返流功能，当上*净化装置脱硫后的吸收液被甩向塔壁后，进入溢水槽可流至下*净化装置再次雾化，使尚未反应的碱性物质与SO2的化学反应不断重复。这一特殊工艺的应用，可充分有效利用碱性物质，降低脱硫成本，显著****脱硫效率。