渗透汽化有机膜|渗透汽化|智宏思博环保科技

渗透汽化（Pervaporation，简称为PV）又称渗透蒸发，它是利用液体中多种不同组分在膜中的溶解度与扩散系数的差别，其中易溶解组分较多地溶解在膜上，并扩散通过膜，在膜的另一侧汽化而被抽出，从而实现分离的膜过程。

渗透汽化过程中的传质推动力为膜两侧的浓度差或表现为膜两侧被渗透组分的分压差任何能产生这种推动力的技术都可用来实现渗透汽化过程。

原料液进入膜组件，流过膜面，在膜后侧保持低压。由于原液侧与膜后侧组分的化学l位不同，原液侧组分的化学l位高，膜后侧组分的化学l位低，所以原液中各组分将通过膜向膜后侧渗透。因为膜后侧处于低压，所以组分通过膜后即汽化成蒸气，蒸气用真空泵抽走或用惰性气体吹扫等方法除去，使渗透过程不断进行。原液中各组分通过膜的速率不同，透过膜快的组分就可以从原液中分离出来。从膜组件中流出的渗余物可以是纯度较高的透过速率较慢的组分的产物。

采用热浸渍涂晶加旋转晶化方法在α-Al2O3微孔支撑体上合成了ZSM-5沸石膜，并将其应用于异丙l醇/水体系渗透汽化脱水.对ZSM-5沸石膜的物相组成和显微结构进行表征，渗透汽化，研究了合成时间、晶种浓度、制备方法对ZSM-5沸石膜性能的影响.结果表明:当*次涂晶浓度为2g/L、二次晶化时间为28h时，渗透汽化设备，制备出的ZSM-5沸石膜交互生长良好，渗透汽化有机膜，膜层致密.对比3种合成方法(浸渍涂晶加旋转晶化法，渗透气化设备，热浸渍涂晶加旋转晶化法，热浸渍涂晶加静态晶化法)制备的ZSM-5沸石膜对90％异丙l醇渗透汽化脱水性能.结果表明:热浸渍涂晶加旋转晶化法更适合制备亲水性ZSM-5沸石膜，制备出的沸石膜在348K时对90％异丙l醇进行渗透汽化脱水，渗透通量可达到1.68 kg/(m2·h)，分离因子为17991.
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