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微小孔加工技术

对于喷嘴、节流孔等零件微小孔加工，为****小孔流量一致性及射流质量，采用微孔电火花加工、微孔光整、射流质量检测、环带工具磨（磨锥面保证环带尺寸及同轴）/研磨等技术，实现孔径公差0.01mm、环带同轴0.01mm、流量一致性±3%以内。微孔射流研磨与传统磨粒流加工原理大体相同，是将较小颗粒磨料放入一定黏度的液体中单向通过小孔，去除交叉孔处毛刺、使其圆滑过渡，****内孔表面粗糙度，五金件精密加工推荐，同时可实现小孔流量一致性控制.

正因为钛合金具有以上的与普通材料不一样的地方，也决定它在精密加工中有很大的难度，很多机械加工工厂都不愿意去加工此种材料，也不知道如何去加工这种材料。为此，五金件精密加工订购，随恩润滑油经过长期的与一些钛合金加工客户了解沟通，整理了一些小小的技巧与大家分享！

由于钛合金变形系数小、切削温度高，刀尖应力大、加工硬化严重，山东五金件精密加工，造成在切削加工时，刀具容易磨损、崩刃，切削加工质量难以保证。那如何做切削加工呢？

钛合金切削时，切削力不大，加工硬化也不严重，容易获得比较好的表面光洁度，但是钛合金导热系数小，切削温度高，刀具磨损较大，刀具*度低，刀具应选用与钛化学亲和作用小，导热系数高，五金件精密加工购买，强度大，晶粒度小的钨钴类硬质合金刀具，如YG8，Y*等刀具。钛合金在车削过程中，断屑是加工中的难题，特别是纯钛的加工，为了达到断屑的目的，可将切削部分刃磨成全弧形的卷屑槽，前浅后深，前窄后宽，使切屑易于向外排出，从而不会让切屑缠绕在工件表面，造成工件表面划伤。