焊接 打磨粉尘净化处理 斜插式脉冲滤筒除尘器

河北科恒设备有限公司是一家高新科技废气处理设备生产企业，公司生产设计UV光氧光催化废气处理设备、低温等离子废气处理设备、活性炭废气处理设备、PP喷淋塔、焊烟净化器、脉冲除尘器、催化燃烧设备、滤筒除尘器等设备。公司在前进的路上愿与各界朋友携手共进，为中国稀土产业的发展与*奉献自己的力量，为客户创造价值！

           滤筒除尘器是指以滤筒作为过滤元件所组成或采用脉冲喷吹的除尘器。其结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成，类似气箱脉冲袋除尘结构。

        滤筒除尘器的工作原理

        含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在重力和惯性力的作用下，沉降到灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。         

        滤筒除尘器的特点

     采用沉流式布局及滤筒斜装结构，因而除尘器在工作过程中同步清灰效果好。

        净化效率好，对于亚微米以上的粉尘有99.9%以上的净化效率，设备运行阻力低，有效节约除尘系统的能耗。

       尘气入口设置挡尘板，有缓冲及*作用，不使粉尘直接冲击滤筒，因而能延长滤筒的使用寿命。

        滤筒15°倾斜抽屉式安装，可使滤筒拆换更方便，而且除尘器本体内不设置传动部件，使其维修工作减至少。对一般性粉尘，滤筒可长期使用不需要更换，省去了常用袋式除尘器需经常换洗滤袋的繁琐工作，并节省了大量的维修费。模块式组合，大小可以随意选择，可以扩大原有组合，增加除尘机组，而不需要对原有设备进行太多的改动。

     滤筒除尘器在国外技术的基础上，结合我国的实际应用情况，进行了不断的改进和完善。具有结构简单，外形体积小，节约用地面积，维修方便，使用寿命长，除尘效率达99.9%.能作为细微粉尘的收集器，亦适合各种工况的除法过滤；能解决超细、潮湿、纤维性的捕集过滤材料的表面粉尘，剥离率95%以*优点。

      它具有操作简单，清灰连续，阻力稳定，过滤速度高，内部无运动机件，设计简单等特点，除尘*，可捕集0.1UM以上的粉尘，使含尘气体净化到15mg/m3甚至以下。附属设备少，费用低，技术要求没有电除尘器高。它能捕集电除尘难以回收的粉尘，并且在一定程度上能收集硝化物、硫化物等化合物。对负荷变化适应性好，特别适应捕集细微而干燥的粉尘，所收的干尘便于处理和回收利用。

    滤筒除尘器的产品构造

    滤筒式除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成，类似气箱脉冲袋除尘结构。

    滤筒在除尘器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱体花板上，也可以倾斜布置在花板上，从清灰效果看，垂直布置较为合理。花板下部为过滤室，上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流分布板。

    滤筒除尘器的优点

    结构简单，外形体积小，节约用地面积，维修方便，使用寿命长。

    滤筒除尘器分为沉式滤筒除尘器和组合滤筒除尘器。

    沉式滤筒除尘器适用范围：

    冶金、建材、化工、电力、医药、非金属、食品、塑料、干燥、喷粉、焊接*等生产尘埃的场所。

   其外，组合滤筒除尘器是一种节能的粉尘净化设备。广泛用于机械制造、打砂、化工涂料、建筑、材料、医药生产、电子、木器加工等行业生产所产生的粉尘净化。处理风量：5000~110000m3/h。    

    组合滤筒除尘器净化原理：

    含尘气流由侧进口或顶进口进入除尘器内，粉尘被滤筒外表“截流”并聚集起来，净化后的气流由滤筒中心部流出排放，达到净化目的。为清洁滤筒，利用压缩空气（0.6-0.7Mpa）产生强烈的气流通过电磁阀门释放出来至滤筒中心部，如同振动波一样将滤筒外表面聚集的粉尘振荡及喷吹下来并落到下面的灰斗内。为确保滤筒除尘正常连续动转，由PLC控制系统按设定程序进行反吹。     

    组合滤筒除尘器特点：

    设备体积小，占地面积小，有效节约了使用空间。

    设备净化*；对粒径为亚微米以上的粉尘有99%以上的净化效率。滤筒作为净化主要部件，滤筒有较长的使用寿命。

    设备结构合理，*维修简单，费用低廉；更换滤筒方便快捷，无须任何工具。设备节能，运行阻力为500-800pa,初阻力为200pa以下，阻力为1500pa；(根据系统风机的风压来确定)。

    采用进口PLC控制可调脉冲反吹，设有国外进口压差显示仪。串联式水平放置滤筒，单个封盖确保设备安全运行及检修方便。可选择灰桶、出灰车、螺旋出料装置等的出灰方式。灵活多变的箱式组合单元模块可满足不同现场安装条件。

     多种滤筒材质供用户选择，包括耐高温型、防潮湿型、阻燃型等等。