无缝钢管酸洗除锈防腐、冷库制冷管道无缝钢管厂家(图)

⒈按磷化处理温度分类

⑴高温型80—90℃处理时间为10-20分钟，形成磷化膜厚达10-30g/m2，溶液游离酸度与总酸度的比值为1：（7-8）优点：膜*蚀力强，结合力好。缺点：加温时间长，溶液挥发量大，无缝钢管酸洗除锈防腐，能耗大，磷化沉积多，游离酸度不稳定，结晶粗细不均匀，已较少应用。

⑵中温型50-75℃，处理时间5-15分钟，磷化膜厚度为1-7 g/m2，溶液游离酸度与总酸度的比值为1：（10-15）优点：游离酸度稳定，易掌握，磷化时间短，生产*，耐蚀性与高温磷化膜基本相同，目前应用较多。

⑶低温型30-50℃ 节省能源，使用方便。

⑷常温型10-40℃ 常（低）温磷化（除加氧化剂外，还加****剂），时间10-40分钟，溶液游离酸度与总酸度比值为1：（20-30），膜厚为0.2-7 g/m2。优点：不需加热，药品消耗少，溶液稳定。缺点：处理时间长，溶液配制较繁。

⒉按磷化液成分分类

⑴锌系

⑵锌钙系磷化

⑶铁系磷化

⑷锰系磷化

⑸复合磷化 磷化液由锌、铁、钙、镍、锰等元素组成。

⒊按磷化处理方法分类

⑴化学磷化将工件浸入磷化液中，依靠化学反应来实现磷化，目前应用广泛。

⑵电化学磷化在磷化液中，工件接正****，钢铁接负****进行磷化。

⒋按磷化膜质量分类

⑴重量级（厚膜磷化） 膜重7.5 g/m2以上。

⑵次重量级（中膜磷化）膜重4.6-7.5 g/m2。

⑶轻量级（薄膜磷化）膜重1.1-4.5 g/m2。

⑷次轻量级（特薄膜磷化）膜重0.2-1.0 g/m2。

⒌按施工方法分类

⑴浸渍磷化适用于高、中、低温磷化 特点：设备简单，仅需加热槽和相应加热设备，好用不锈钢或橡胶衬里的槽子，不锈钢加热管道应放在槽两侧。

⑵喷淋磷化适用于中、低温磷化工艺，可处理大面积工件，如汽车、冰箱、洗衣机壳体。特点：处理时间短，成膜反应速度快，生产*，且这种方法获得的磷化膜结晶致密、均匀、膜薄、耐蚀性好。

⑶刷涂磷化上述两种方法无法实施时，采用本法，在常温下操作，易涂刷，可除锈蚀，磷化后工件自然干燥，防锈性能好，但磷化效果不如前两种。

磷化膜用作钢铁的防腐蚀保护膜，****早的可靠记载是英国Charles Ross于1869年获得的专利(B.P. N o.3119)。从此，磷化工艺应用于工业生产。在近一个世纪的漫长岁月中，磷化处理技术积累了丰富的经验，有了许多重大的发现。一战期间，磷化技术的发展中心由英国转移至美国。1909年美国T.W.Coslet将锌、氧化锌或****锌盐溶于****中制成了一个锌系磷化液。这一研究成果大大****了磷化工艺的发展，拓宽了磷化工艺的发展前途。