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弹簧是喷丸处理在生产上应用****早的零件之一,特别是那些承受循环载荷、容易发生疲劳损坏的各种压缩螺旋弹簧、板簧和扭杆弹簧,都要进行喷丸处理。

喷丸处理安排在弹簧成形及热处理之后进行。采用小金属球或金属粒,以每秒数十米的速度,电池弹簧,无数次地喷射到弹簧的表面上使之产生许多小压坑,呈匀细鼓包状,覆盖在弹簧的表面层,在表层上产生加工硬化,同时还可减轻或消除弹簧表面缺陷(如小裂纹、凹凸缺口及脱碳层等)的*作用,从而有效地****弹簧的疲劳寿命。



弹簧的热处理强化工艺技术   

1 保护气氛热处理。在我国,线材小于 15mm的弹簧、油淬火回火钢丝及韧化处理钢的热处理都采用了保护气氛热处理。保护气氛热处理能够消除表面脱碳和氧化,电池弹簧厂,****材料的表面质量。   

2 感应加热或保护气氛感应加热热处理。这项工艺一般在螺旋弹簧成形前的线材上进行,电池弹簧厂家,有些弹簧工厂把线材料热处理和弹簧制作放在一起以降低成本。感应加热处理具有较好的强化效果,感应加热速度快,****细化晶粒和减少表面脱碳,可以充分发挥和****材料的强度和韧性。   

3 表面氮化热处理工艺技术。近年来,高应力气门弹簧或其他高应力离合器弹簧为了达到可靠的疲劳寿命,电池弹簧价格,也采用表面氮化工艺技术,现在比较****的工艺是低温气体氮化技术,一般氮化温度为(450~470)℃,气体氮化时间为(5~20)h。  


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