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高压清洗机是近年来发展速度****快的一种高压清洗设备，其主要具有清洗效果好、*、能量与打击力高度集中等特点，所以被国内*学家与工业清洗行业广泛研究和关注。目前，欧美等发达*的工业清洗领域大概有80%以上的企业都在使用高压清洗机这种清洗设备。而在我国大中型工业清洗领域，采用高压清洗机的企业只占15%左右，并且正以每年10%左右的速度递增。高压清洗机的特点是不损害被清洗物和结构，对环境*，操作简便。

****化高压水射流清洗机，突*了传统的商业清洗领域，逐渐应用于建筑和其他工业清洗领域。该公司自主研发设计生产的300ba*bar、1000bar、2000bar等高压清洗机已经进入我国工业清洗领域，产品销售前景一片大好。

一、航空航天领域

　　高压清洗机的工作压力为700bar，在航空航天领域的主要用途是为飞机跑道除油、除胶及飞机表面的除漆等清洗作业。

二、酿造行业

　　高压清洗机的工作压力为350-700bar，在酿造行业的主要用途是对发酵罐、管道内的沉淀物和发酵物及锅炉、管汇等清洗作业。

三、食品加工行业

　　高压清洗机的工作压力为350-700bar，在食品加工行业的主要用途是对混合罐、桶釜、蒸发器、输送带、换热器上的污垢、油脂及残渣等清洗作业。

四、制铝行业

　　高压清洗机的工作压力为700-1400bar，在制铝行业的主要用途是清除罐槽、磨机、滤网及污水池内的铝矾土垢层。

五、化工、制药行业

　　高压清洗机的工作压力为350-1400bar，在化工、制药行业的主要用途是对换热器、罐槽、管道、阀门、锅炉、反应釜、蒸发器、过滤器、电解槽等设备的清洗去污。

六、汽车制造领域

　　高压清洗机的工作压力为700bar，在汽车制造领域的主要用途是对车身除漆除焊、罐槽、底盘涂装前的预处理。

七、水泥行业

　　高压清洗机的工作压力为530-700bar，在水泥行业的主要用途是清除楼板、管道外壁、栅栏和生产设备的油脂，炉床、水泥垢层、预热器以及旋转窖等的垢层等。

八、建筑领域

　　高压清洗机的工作压力为300-400bar，在建筑领域的主要用途是清除车辆、混合罐、沥青洒布机、铺路机、沥青炉上的沥青、焦油、水泥、油渍、胶合剂等污物。

九、机械制造领域

　　高压清洗机的工作压力为700-1400bar，在机械制造领域的主要用途是去除管道、容器、罐槽上的锈层、扎皮、焊渣毛刺等。

十、铸造行业

　　高压清洗机的工作压力为700-1000bar，在铸造行业的主要用途是清除金属氧化皮，铸件清砂等清洗作业。

十一、市政工程

　　高压清洗机的工作压力为350bar，在市政工程的主要用途是疏通下水道、楼宇和公共设备的表面清洗以及水处理厂的钙碳垢层清洗等。

十二、高速公路

　　高压清洗机的工作压力为350-1600bar，在高速公路的主要用途是对沥青、水泥、路面标识、焦油、涂鸦等的清洗，还可以进行路面*碎作业。

十三、*行业

　　高压清洗机的工作压力为500-700bar，在*行业的主要用途是清洗输送带、矿车、竖井和地下作业线等，疏通由煤、油垢、污泥、石块造成的设备堵塞以及井下放水、稀释*、防地冲压等。

十四、冶金行业

　　高压清洗机的工作压力为350-1400bar，在冶金行业的主要用途是负责清除锅炉、加料槽、换热器和储仓上的污垢，以及扎材表面的除磷等作业。

十五、电厂

　　高压清洗机的工作压力为700-1400bar，在电厂的主要用途是对*室的*性污垢、换热器、过热器、锅炉、蒸发器的水垢以及汽轮机叶片的清洗除垢等。

十六、石油化工、橡胶领域

　　高压清洗机的工作压力为700-1400bar，在石油化工、橡胶领域的主要用途是对各种容器、设备的内外壁、冷却塔、换热器、炼焦炉中的石油残渣、各种沉淀物、橡胶、乳胶、焦油污垢等的清洗除垢。

十七、轻工业

　　高压清洗机的工作压力为500-1400bar，在轻工业的主要用途是对管道、造纸机、换热器、蒸发器、储罐等设备的油脂、污垢、树脂、木浆等的去除。

十八、船舶行业

　　高压清洗机的工作压力为350-1600bar，在船舶行业的主要用途是对船体、码头、储罐、换热器、锅炉、钻井平台等的污垢、锈、海洋生物附着物等的清除。

十九、肉类加工行业

　　高压清洗机的工作压力为300-500bar，在肉类加工行业的主要用途是对搅拌机、烤箱、桶罐类的油脂、烟垢和血污等的污物清除。

二十、油田

　　高压清洗机的工作压力为350-1400bar，在油田的主要用途是对钻井平台和储罐的石蜡和石油残渣清洗以及钻井管套的疏通等清洗作业。

高压清洗机是一种多功能、应用领域广的机械设备，其核心技术就是高压冲力，但是有时候我们会遇到高压清洗机开机出水压力不足问题，这样就导致冲洗效果不佳、浪费水资源现象。为了避免这种工作，我们总结了高压清洗机出水压力不足的原因与处理方法，供故障遇袭者参考。

1、高压喷嘴出现严重磨损，高压喷嘴磨损过度会影响设备的出水压力，应及时的去更换新的喷嘴。

2、接入设备的进水流量不足导致水流量不足，从而输出压力不足。应及时供应足够进水流量，即可解决出水压力降低的问题。

3、高压清洗机清洁进水过滤器有空气，应排尽清洁进水过滤器内的空气后，确保输出标准的出水压力。

4、高压清洗机溢流阀老化后，造成水流溢流量大，压力变低，当发现其老化时就要及时更换配件。

5、高压清洗机高低压水封和进出水单向阀出现泄漏现象导致工作压力变低，应及时更换这些配件。

6、高压管、过滤装置扭结、弯折或者损坏，导致水流流通不畅，导致出水压力不足，应及时*。

7、高压泵内部出现故障，易损件磨损，水流量降低；设备内部管路出现堵塞，水流量太小，导致工作压力过低。

高压清洗机清洗铝板带就是利用高压水射流对带材表面进行非接触式喷洗，使材料表面的*油污溶解脱落到清洗介质中，而后再经过挤干辊挤干和高压空气吹扫，或者是高温空气烘干，以获得洁净干燥的铝带材。高压清洗机的两个主要参数是压力和流量，它们的大小，其参数选择是由射流的打击力所决定。

射流的打击力是指对被清洗对象的打击能力，射流流动符合连续性原则，因此可用连续性动量方程来计算，冲量与动量相等，可用下列公式表示其平衡条件：

射流平衡条件  公式(1)

如果我们将射流打击力用 F 表示，则公式(1)可作如下表示：

射流打击力计算公式  公式(2)

公式(2)中，F —射流打击力，N；

          ρ —清洗液密度，kg/m3；

          Q —喷射容积流量,m3/s；

          υ —嘴出口处射流速度，m/s；

          m —液流的质量流量，kg/s。

喷嘴出口射流速度简化计算如下：

喷嘴出口射流速度计算公式  公式(3)

把公式(3)代入公式(2)中得出：

射流打击力简化公式  公式(4)

公式(4)中, P 为通常为高压水泵的额定压力， 高压清洗机额定压力计算单位。

如果有多个喷嘴，就需要将总流量 Q 分配到每一个喷嘴，算出每一个喷嘴的打击力，其总和为所有喷嘴的打击力。

由公式(3)可以看出，高压水泵的额定压力越大，喷嘴出口处射流速度 υ 也越大，并且转换成射流打击力也越大。射流打击力越大，清洗效果就越好。但是这种现象是在足以克服污垢的*强度情况下，这时如果再增加压力，其作用就很小了。因次，我们在设计铝板带清洗系统时要选择合适压力和流量的高压清洗机，以达到想要的打击力和清洗效果。