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    秩父精密工业(东莞)有限公司,今天为您揭晓同轴度的用途及实际范围:



    用途

    1、轴类零件圆度、同心度、圆周跳动、断面差的精密测量

    2、轴类零件外圆及内圆参数的同时精密测量;

    3、轴类零件多点参数的同时精密测量;

    4、快速测量、断差面、内圆及外圆可同时测量。

    同轴度实际应用

现以EATON差速器壳为例:据图纸要求差速器壳两端轴承内孔同轴度为φ0.05mm,如果两端孔的同轴度不好,则会影响半轴和齿轮的装配,导致齿轮转动不畅,因此需要准确的测量出差速器壳的同轴度。如果直接用单个孔做基准轴,评价的结果大大超出图纸要求,用公共轴线法和直线度方法评价出来的结果比较*的反映出所测范围内的情况。



秩父公司自制四刀架*自动铣床工序集中总结:

1.数控机床一般带有可以自动换刀的刀架、刀库,换刀过程由程序控制自动进行,因此,工序比较集中,减少机床占地面积,节约厂房,同时减少或没有中间环节(如半成品的中间检测、暂存搬运等),既省时间又省人力。

2.自制四刀架*铣床自动化程度高数控机床加工时,不需人工控制刀具,自动化程度高,对操作工人的要求降低。数控操作工在数控机床上加工出的零件比普通工在传统机床上加工出的零件精度高,而且省时、省力,降低了工人的劳动强度。

3.产品质量稳定 : 数控机床的加工自动化,免除了普通机床上工人的疲劳、粗心等人为误差,****了产品的一致性。

4.柔性化高:改变数控加工程序,就可以在数控机床上加工新的零件,且又能自动化操作,柔性好,*,因此数控机床很适应市场竞争。




      秩父精密工业(东莞)有限公司,拥有五轴加工中心,自然会有五轴联动机床,那么,五轴联动机床的优点是什么呢?


      现代模具加工普遍使用球头铣刀来加工,球头铣刀在模具加工中*处非常明显,但是如果用立式加工中心的话,其底面的线速度为零,这样底面的光洁度就很差,如果使用四、五轴联动机床加工技术加工模具,可以克服上述不足。由于使用五轴联动机床,使得工件的装夹变得容易。加工时无需特殊夹具,降低了夹具的成本,避免了多次装夹,****模具加工精度。采用五轴技术加工模具可以减少夹具的使用数量。另外,由于五轴联动机床可在加工中省去许多特殊刀具,所以降低了刀具成本。五轴联动机床在加工中能增加刀具的有效切削刃长度,减小切削力,****刀具使用寿命,降低成本。

      采用五轴联动机床加工模具可以很快的完成模具加工,交货快,更好的保证模具的加工质量,使模具加工变得更加容易,并且使模具修改变得容易。

秩父欢迎各位前来垂询!


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