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PCB连接器的工作原理

　　PCB连接器工作原理为：通常把在绝缘材上，按预定设计，制成印制线路、印制元件或两者组合而成的导电图形称为印制电路。而在绝缘基材上提供元器件之间电气连接的导电图形，称为印制线路。这样就把印制电路或印制线路的成品板称为印制线路板，亦称为印制板或印制电路板。

 　　PCB系列连接器广泛用于JunYong航空、铁路项目、工业项目、宇航项目、测试仪器舰船系统，电动观光车；UPS；通信电源；充电机.蓄电池等产品的应选大电流连接器。连接器采用PBT材料，具有很好之电子及电机特性，可广泛应用于产业需求。

         PCB连接器是有底座，无底座，防水和不防水之分。有底座可以更好的保证PCB跟连接器紧固的连接在一起；无底座也就是插座的形式，这样对PCB板*位置的****度要求少一个，也可以节约一定的内部空间使得产品更加小型化。至于防水和不防水是根据产品本身*来决定的。

 　　中国的PCB连接器工业是少数未受全球性经济*影响的地区之一，由于国内外市场需求强劲，随着电子设备向更高的传输速度和更小型化发展，连接器也遵循着这一趋势，因此片式连接器、光纤连接器、有线宽带连接器以及微小间距连接器等适用于各种便携/无线电子设备的连接器产品有望成为未来的明星产品。

连接器的机械特性（Mechanical Properties）

     1. 屈服强度（Yield Strength）

     又称为降服强度 ，是材料屈服的临界应力值。 当应力超过弹性****限后，变形增加较快，此时除了产生弹性变形外，还产生部分塑性变形。当应力达到B点后，塑性应变急剧增加，曲线出现一个波动的*台，这种现象称为屈服。这一阶段的max、min应力分别称为上屈服点和下屈服点。由于下屈服点的数值较为稳定，因此以它作为材料*力的指标，称为屈服点或屈服强度 。

     所谓屈服，是指达到一定的变形应力之后，金属开始从弹性状态非均匀的向弹-塑性状态过度，它标志着宏观塑性变形的开始。

     屈服强度对连接器影响：选择越高屈服强度的金属材料，端子的正向力越大。

     2. *拉强度（Tensile Strength）

     当材料屈服到一定程度后，由于内部晶粒重新排列，其抵*变形能力又重新****，此时变形虽然发展很快，但却只能随着应力的****而****，直至应力达max值。此后，材料抵*变形的能力明显降低，并在****薄弱处发生较大的塑性变形，此处试件截面迅速缩小，出现颈缩现象，直至断裂*。材料受拉断裂前的max应力值（b点对应值）称为强度****限或*拉强度。

     3. 伸长率（Elongation Percent）

     指金属材料受外力（拉力）作用断裂时，伸长的长度与原来长度的百分比。

     4. 硬度（Hardness）

     材料局部抵*硬物压入其表面的能力称为硬度。固体对外界物体*的局部抵*能力，是比较各种材料软硬的指标。因连接器所有金属材料****薄，以维氏硬度（HV）测量。维氏硬度（HV） 以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值（HV）。

     硬度是连接器选材的一个重要参数。

     5. R/T比

     所谓R（radius）指折弯的内径，T（thickness）指材料的厚度。)

     如果想要成型出来的产品内径越小，则必须选择R/T比越小的材料。理论上来说，如果R/T比等于零，即表示此材料的折弯表现****优，即使折弯的内R=0，也不会产生裂痕，但一般材料材质证明或特性表所显示的都是90度折弯的数据，很少会显示180度的折弯数据。当然，我们是希望R/T比越小越好，这对产品的微型化还是个好处。

为什么要使用连接器？

       设想一下如果没有连接器会是怎样？这时电路之间要用连续的导体永远地连接在 一起，例如电子装置要连接在电源上，必须把连接导线两端，与电子装置及电源通过某种方法（例如焊接）固定接牢。这样一来，无论对于生产还是使用，都带来了诸多不便。

       以汽车电池为例。假定电池电缆被固定焊牢在电池上，汽车生产厂为安装电池就增加了工作量，增加了生产时间和成本。电池损坏需要更换时，还要将汽车送到维修站，脱焊拆除旧的，再焊上新的，为此要付较多的人工费。有了连接器就可以免除许多麻烦，从商店买个新电池，断开连接器，拆除旧电池，装上新电池，重新接通连接器就可以了。这个简单的例子说明了连接器的好处。它使设计和生产过程更方便、更灵活，降低了生产和维护成本。