不锈钢波纹管供应商_潮州不锈钢波纹管_睿博五金

在管路中设置导向支座，是为了保证波纹管膨胀节沿规定的方向位移，并****管路失稳的作用，一般的导向支座设计强度按10%-15%的管道内介质压力推力考虑。在仅有轴向位移的管段上，导向支座只允许轴向位移而限制其它方向的位移，这种支座称为一般导向支座，对于带横向位移和偏转的管段时，除轴向位移外，还应在横向留出合适的附加裕量，以允许一定幅度的横向位移和偏转，这种导向支座称为平面导向支座。

从直埋式波纹膨胀节的构造中可以看出，膨胀节大多数均设有导流套。其主要作用就是减少介质的流道阻力。但是，导流套是有方向的，若安装方向有误将起不到其导流的作用。所以，必须注意导流套的方向。尤其当供回水管的波纹膨胀节装置在平行相同位置时，供回水水流方向相反而容易弄错方向。

直埋管中波纹膨胀节的设置位置应根据补偿方式不同而有所变化。两个固定支座之间，只装一个波纹膨胀节。对一次性直埋波纹膨胀节应设置在两固定支座的中间; 对自由补偿直埋波纹膨胀节的设置位置应靠近两个固定支座中的一个，而远离另一个固定支座。这主要从波纹膨胀节本身的外型构造考虑，因为远离固定支座的(导向密封套)一端在受热时可自由伸缩，而靠近固定支座的一端，由于外壳4的突出增加了其伸缩的阻力，使之起不到补偿的作用。

液压成形工艺 液压成形是金属波纹管应用****广泛、****常见的一种成形方法。主要用来制造环形波纹管，可成形壁厚0.08~4mm的波纹管。波纹管液压成形是管坯在受内壁液体压力下，当应力超过屈服强度后，在*模具内成形为波纹管。

机械成形工艺 波纹管的机械成形，包括旋压成形、滚压成形和机械膨胀等工艺方法。 一般来说机械成形具有工艺简单、工装制造容易，生产*等优点。同时也存在产品制造比较粗糙，性能不高等缺点。它较多应用于螺旋波纹管，波纹膨胀节、大直径厚壁波纹管的制造。