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因高压清洁机不便于在酒店大厅、厨房、停车场等人来人往的环境运用，使得污水处置一直是难以处置，许多的满足了酒店及****保洁客户的运用需求。地上清洁盘自带排水功用，高压清洁机运用，能一边对地上进行清洁，一边及时排走发作的污水，处置运用高压清洁机时的污水之忧。装有地上清洁盘的高压清洁机可随时用于清洁酒店进口处、厨房和停车场，而无需担忧影响正常运营。

比拟通常的高压清洁机喷嘴，地上清洁盘不光能处置污水疑问，而且还有其他多种优势：

首要，跋涉作业功率。地上清洁盘运用后，凯驰高压清洁机的单次清洁面积扩大10倍以上，因此清洁作业的耗时减少90%以上。

其次，节约人力本钱。地上清洁盘可以同步结束清洁和污水吸除，无须运用2名清洁人员分别进行清洁和污水处置，

第三，增强清洁效能。地上清洁盘排出大多数的地上污水后，降低了刷盘下方清洁水位，使高压清洁机喷射出的高压水流能直接打在待清洁地上，增强了高压水流的清洁效能。

第四，打*地域绑缚。地上清洁盘导出污水的管子长达5米，而且即便是把污水管拖放到高于高压清洁机1.5m的水池，地上清洁盘仍能正常运用，确保了在厨房、餐厅等面积狭小、排水口有限的区域，能继续运用高压清洁机。

作为全球清洁抢先品牌，清洁设备能为酒店作业减低清洁本钱、跋涉作业功率和服务质量，是酒店作业*****的清洁品牌之一。

在进行油管清洗作业时，需要根据工程实际需要确定清洗速度，该速度将直接影响喷头的进给速度，而喷头进给速度会直接影响清洗效果。由于旋转喷头产生的旋转射流并不能在特定时刻覆盖整个圆周截面，如果喷头前进速度过快，就会造成油管局部区域未被射流冲洗，从而产生三维螺旋线形垢物残留；而如果喷头前进速度过慢，虽然可以保证清洗质量，但同时也会延长清洗时间，导致工作效率降低。以下主要介绍油管用高压水射流清洗喷头进给速度参数设计及技术特点。

一、油管用高压水射流清洗喷头进给速度参数设计：

控制进给速度 v 的经验公式如下：

v＝ωdn

上式中，v —进给速度，m/min；

      ω —喷头转速，r/min；

       d —射流有效清洗距离，m；若使用φ1mm的喷嘴，则射流到达油管内壁时将扩散为直径6mm左右；

       n —同一截面上的喷嘴个数。

依上式计算的进给速度为速度上限。作业时，未必完全按此公式确定进给速度，在保证清洗质量的前提下，适当****速度也是合适的。

二、油管用高压水射流清洗喷头技术特点：

1、喷头采用双喷嘴结构，其中斜喷嘴安装角度可以随意调节；喷嘴系列化，可以根据工况方便地更换；

2、密封形式采用迷宫密封与间隙密封相结合，与传统的填料密封相比，既减小了旋转阻力，又具有更长的使用寿命；

3、采用摩擦滚柱形式的阻尼机构限制喷头的转速，使其在140～300r/min范围内变动，从而保证射流具有足够的冲击力，以*清洗垢层。

涂装前消除被涂物表面上的各种油污和尘埃，使被涂面洁净的清洗工序是涂装前处理工艺必不可少的工序；涂装前处理包括脱脂(除油)、除锈、磷化三个部分。磷化是中心环节，除油和除锈是磷化之前的准备工序，因此在生产实践中，既要把磷化工作作为*，又要从磷化质量的要求出发，抓好除油和除锈工作，尤其要注意它们之间的相互影响。

****的磷化膜只有在*去除了油物、锈、氧化皮等*的工件表面上形成。因为残留在工件表面的油污、锈蚀、氧化皮等会严重阻碍磷化膜的生长。此外还会影响涂层的附着力、干燥性能、装饰性能和耐蚀性能。因此，*去除这些*是磷化的必要条件。之前我们介绍了高压清洗机在涂装前处理中的应用，下面主要介绍高压清洗机在涂装前处理中的工艺参数和注意事项介绍。

工艺名称药剂工艺时间/min工艺温度/℃压力/MPa

清洗液高压水射流冲洗淡绿色液体，溶于水，呈酸性(8～15)根据工件大小确定70～808～

水洗自来水2～550～606～8

干燥

压缩空气吹干

烘干

2～5

10～15

室温

100～120

0.2～0.3

由于采用压力相对比较高的参数进行清洗，因此在操作工程中，工件清洗时必须应放置在清洗室内。清洗室应进行****设计，清洗时，高压清洗液的喷射角度应以30～60℃，才能保证良好的清洗效果。

高压清洗液清洗完成后，应停止3～5min再进行水洗，将工件表面的残留液清洗干净。水洗完成后，必须进行干燥处理。

高压清洗机适用于不宜上线工件的涂装前处理，取得了令人满意的效果，尤其是对于表面少锈多油的工件，效果更为理想。