海亮涂装设备(图)|无尘涂装设备|涂装设备

　3、 涂装设备主要测试要求

　　1） 烘干类设备主要测试炉温的均匀性，通常控制在± 5 ℃，采用随炉测温仪一次****多可测试6个位置。

　　2） 喷漆类设备主要测试照度、温度、湿度和平均风速：对于要求较高的喷漆类设备其照度要求在 800 ～ 1000Lx ，温度要求在 23 ± 2 ℃，相对湿度 55± 5 ％，平均风速 0.45 ～ 0.55m/s .

　　3） 所有设备在操作区噪声≤ 85db .

　　就是在金属、塑胶、木器等表面用高压静电吸负作用把油漆或粉沫涂料喷在工件表面、再用一定的高温设备让它固化的设备<包括喷枪、喷房、回收设备、输送设备、高温固化设备、及前处理设备等。

表面涂装前处理中的除油大多采用二道工序，即以去除工件表面积聚油污的预除油，以及去除工件表面残余油迹的除油。常用的工艺条件为：预除油温度50~60bC，1~2min；除油温度50~6bC，2~3min.具体的操作方式，有喷淋和浸渍两种。其中，喷淋化学除油和机械冲刷同时作用于工件表面，主要适用于表面规则的工件；浸渍处理可以确保药液浸渗到工件的各个边角，并可利用油脂的上浮作用使其与工件表面分离，主要适用于形状复杂的工件。

　　检验工件去油效果的简便方法是将工件浸入冷水中，取出后呈45b斜置，观察其表面水膜是否均匀连续。如发现水膜间断，即存在未被润湿的区域，则说明去油不够*；如发现水膜聚缩，则说明去油效果较差。

涂装环境因素

　　木材涂装尤其是高层次木制品的涂装属精细工艺，需良好环境，如车间采光不足，势必影响视线的准确，可能变色不准，喷涂厚薄掌握不均，本可目视及时发现又能及时避免的缺陷（如色差、流挂、厚薄不均等）而未能及时发现。根据九正建材网了解喷涂于干燥场地的温、湿度未能控制，车间通风不足，或风速不适宜，溶剂挥发与溶剂蒸发以及漆雾排走困难。尤其是喷涂与干燥场地的卫生条件差，空气除尘净化不够，天棚、墙壁、地板以及服装仍有灰尘。还包括木材机械加工的锯屑，基材研磨的磨屑，涂装车间环境周围非本身所造成的污染源，尤其是含高脂类的空气污染，经空气传递，落于涂层之*。