精阳化工(图)、液体色母、色母

配料搅拌粗色浆三辊研磨细色浆二辊塑炼挤出造粒

(2)冲洗法:是颜料、水和分散剂通过砂磨，使颜料颗粒小于1μm，并通过相转移法，使颜料转入油相，然后干燥制得色母粒。转相时需要用有机，以及相应的回收装置。其流程如下图:

细色浆冲洗 蒸发浓缩料干燥加入载体挤出造粒

(3)捏合法:是将颜料和油性载体掺混后，利用颜料亲油这一特点，通过捏合使颜料从水相冲洗进入油相。同时又由油性载体将颜料表面包覆，使颜料分散稳定，****颜料凝聚。

(4)金属皂法:是颜料经过研磨后粒度达到1μm左右，并在一定温度下加入皂液，使每个颜料颗粒表面层均匀地被皂液所润湿，形成一层皂化液，当金属盐溶液加入后与在颜料表面的皂化层化学反应而生成一层金属皂的保护层(硬脂酸镁)，这样就使经磨细后的颜料颗粒不会引起絮凝现象，而保护一定的细度。

黑色母粒主要的作用是为塑料制品上色，把塑料制品染制成黑色的。在塑料制品中黑色母粒其着两大作用，使颜料颜色更加的均匀和保持颜料的化学稳定性。        一、黑色母粒使得制品中颜料的分布更加的均匀。制品的生产中加入*的色母，可以对颜料进行细化的处理，从而****了颜料在制品中分布的均匀母和制品之间的良好匹配，在经过加热熔融之后，颜色的颗粒就能够均匀的分散到制品中的各个部分。        二、黑色母粒可以有效的保持颜料的化学稳定性。颜料在储存和直接使用的过程中，不可避免的会接触到空气，在这种情况下，颜料出现吸水、氧化等现象就必然会发生了。但是如果将其做成色母的话，有树脂成分座位它的载体，在使用、存储中将颜料很好的与空气和会进行了隔离，从而保证了颜料在长期存储中品质的不变。       黑色母粒在塑料制品应用中会有那些影响？        黑色母粒与塑料制品中有良好的兼容性，所以黑色母粒才可以长期的存留在制品中，发挥其应有的效能。不过，如果黑色母粒超出其相容性范围，就会对塑料制品产生*的影响。例如，大量使用填料时会造成体系黏度的上升，成型加工困难，力学性能下降；阻燃剂用量较多时也会使材料力学性能明显下降；液态助剂的加入会引起材料耐热性能降低；大多数助剂会使透明塑料的透明性大幅下降或完全丧失透明性等。

 

 

色母粒是上世纪60年代西欧*首先研制出的，我国在该方面的研究起步较晚，70年代末，北京、上海和天津等地开始进行

研制和试生产；80年代中期，北京燕山石化和广东新会陆续从Ciba-Geigy、Hoechst等公司引进湿法和干法工艺的技术和设备，我国色母粒行业进入快速增长期。          

色母又名色种，色母（Color Master

Batch）是一种新型高分子材料*着色剂，亦称颜料制备物（Pigment

Preparation）。它由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料或染料均匀地载附于树脂之中而得到的聚集体，可称颜料浓缩物（Pigment

Concentration），所以他的着色力高于颜料本身。简单一点说色母是一种把超常量的颜料或染料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。      

色母粒技术工艺要求很严格，一般采用的色母粒技术是湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列色母粒技术检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。