塑料袋、诺浩然(****商家)、pe塑料袋厂

24   平膜挤出的成型原理是 :将 在挤出机中已经塑化均匀的塑料熔体从平膜机头挤出 ,经 冷却辊接触而冷却固化 ,**** 后剪裁成一定宽度的膜 ,卷 取成卷。共挤膜各层的结构可以是对称的或不对称的 ,当 两层膜之间的黏附性能不佳时 ,就 需要在两层之间加人一层很薄的黏结层 ,以 ****热封性能和边界黏附性能。用于平膜和流延膜的共挤出机头有三种型式 ,即 多流道共挤出机头、带喂料块共挤出机头以及多流道机头和喂料块组合的共挤出机头。① 多流道共挤出机头。由数台挤出机挤出的熔体从一个拥有多流道的机头进料端分别流人设定宽度及厚度的分流道中 ,各 层熔体在机头 口型内复合成型。采用这种方法 ,人 们可以选择流动性和熔点相差较大的塑料原料制取复合制品。但复合层数不能太多 ,否 则共挤出机头过于庞大。② 带共挤出喂料块的机头。由数台挤出机挤出的熔体经喂料块分流道 ,通 过其内设置的熔体流率 比调节阀和厚度调节栓调节 ,然 后汇合进人衣架机头挤出成型。这种方法允许人们生产较多层数的复合薄膜 ,共 挤出机头小巧而精密。其缺点是只有流动性和加工温度相近的塑料才能彼此复合 ,加 工范围较窄。

20   和传统压差法的比较传统的压差法的测试原理相对简单 ,只需要对气压进行*的测量 ,而且可以测试材料对多种气体的阻隔性。但是压差法在某准确性及应用方面 ,有着较大的局限性。压差法的测试下限只能达到0.5mL/(m2·d),再小的透过率数据是不能保证精度的 ,因而压差法已经不能适用于高阻隔材料的检测。这个压差的存在会*材料本身的性能结构。压差法不能测试完整的包装件。测试的重复性较差 ,国内外都没有溯源标准膜的供应 ,只能用原厂的参考膜进行验证 ,不同生产商的设备之间没有一个统一的参考值。抽真空技术好坏直接影响到测试准确性和测试效率。在高透过的测试范围里 ,压 差法可以和等压法进行相互印证 ,等 压-库 仑电量传感器法作为一个更*、****的测试方法 ,利 用其传感器的线性关系来保证了在低透过的测试范围里的测试精度。

8   涂布复合法，涂布复合法的工艺比较简单 ,对 于较难单独加工成膜的阻隔性树脂 ,如 PVA、PVDC等均可以采用涂布复合。PVA的 熔融温度为 220~240℃ ,分 解温度 200℃ 要加工成薄膜需要添加增塑剂和稳定剂 ,以 ****热分解温度 ,降低熔融温度 ,生产PVA系聚合物薄膜的设备和技术都很昂贵 ,国内声称已经开发了PVA的制膜技术 ,并且已开始规模化生产。同样的原因 ,PVDC也 难以单独成膜。所以 ,目前对于 PVA和PVDC的使用较为成熟的技术是涂布工艺 ,PVA是水溶性的 ,在实际使用中采用水和乙醇的混合物作溶剂 ,在PE或PP薄膜上涂布 4~6um的厚度 PVA, 由于PVA的耐水性较差 ,可 以采用在 PVA溶 液中添加交联剂以****其耐水性 ,同时也****了PVA与PE、PP的附着力,可省去底涂 ,为 了制袋方便 ,涂 布 PVA的PE或 PP膜 可以与其他膜进行干式复合,形成涂布 PVA/PE(或 PP)/LDPE结 构的复合薄膜 ,这 种膜的阻透性能好,抽真空效果 比PA/LDPE还要好,成本比较低。用于涂布的PVDC是偏*与*酯单体进行乳液聚合的共聚物 ,加上适当的溶剂和添加剂后 ,涂 覆于玻璃纸、BOPP、尼龙和聚酯上面 ,使之具有良好的阻湿、阻气性能和热封性能 ,PVDC使用的****﹨大问题在于其安全卫生性。