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公司主要生产各种精密轴类产品和铝制品，旗下还拥有黑泽精密机械有限公司，主要用于生产汽车配件。公司始创就以高水准、****率的生产管理模式进行高质量的生产。历经多年的生产及研发，公司取得飞速的发展。

目前已拥有****的高精密高速五轴联动加工中心、NC数控加工中心和电脑车床、自动车床、数控凸轮加工机床及各种二次加工设备等1500余台。为保证产品质量，公司引进了各种高精密度的检测仪器，包括三丰三座测量仪、三丰投影仪、三丰硬度计、表面粗糙度测量仪、真圆度测量仪、能力分散荧光X射线元素分析仪等。针对客户需求，公司还可以对一些工艺特殊的产品进行二次加工和各种表面处理，为客户提供精、优、全的产品。

数控CNC加工的特点：

(1) 自动化程度高，具有很高的生产效率。除手工装夹毛坯外，其余全部加工过程都可由数控机床自动完成。若配合自动装卸手段，则是无人控制工厂的基本组成环节。数控加工减轻了操作者的劳动强度，****了劳动条件；省去了划线、多次装夹*、检测等工序及其辅助操作，有效地****了生产效率。

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(2) 对加工对象的适应性强。改变加工对象时，除了更换刀具和解决毛坯装夹方式外，只需重新编程即可，不需要作其他任何复杂的调整，从而缩短了生产准备周期。

(3) 加工精度高，质量稳定。加工尺寸精度在0.005～0.01 mm之间，不受零件复杂程度的影响。由于大部分操作都由机器自动完成，因而消除了人为误差，****了批量零件尺寸的一致性，同时精密控制的机床上还采用了位置检测装置，更加****了数控加工的精度。

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(4) 易于建立与计算机间的通信联络，容易实现*。由于机床采用数字信息控制，易于与计算机辅助设计系统连接，形成cad/cam一体化系统，并且可以建立各机床间的联系，容易实现*。

CNC加工主要是指用记录在媒体上面的数字信息对机床实施控制，使它自动的执行规定的加工任务。数控加工可以保证产品达到****高的加工精度和稳定的加工质量；操作过程容易实现自动化；生产率高，生产周期短；可大量减少工艺设备，适应产品快速更新换代的需要；它通常与CAD紧密衔接起来，实现设计思想到****终产品的转化。在整个CNC加工流程的学习中，我们应该着重在流程之间的联系和每一步骤所存在的意义上。从广义上讲，整个流程的组成包括了产品分析——图形设计——工艺规划——路径生成——路径模拟——路径输出——加工——检验。下面就跟着秩父精密工业一起去详细的了解一下吧。

1、产品分析

通过产品分析应该取得一定的构图信息和一些具体的加工要求。

2、图形设计

图形的设计首先应该在对产品进行细致分析的基础上，比如对于*的加工，我们就要通过分析加工要求确定字体，文字大小，*类型等。

3、工艺规划

通过前期对于工件产品的外观和加工要求的分析，从加工的全局去合理建立每个加工步骤。

4、路径生成

路径生成的过程其实就是我们把工艺规划通过软件进行实现，同时通过参数的设置对于刀具路径进行一定的优化。

5、路径模拟 路径在生成以后我们一般会对它****终在机床上面的表现效果没有直观的感觉。这里我们就可以对可能存在的问题通过路径模拟进行检查，从而就减少了实际加工的废品率。一般检查的*放在工件外观的效果，是否过切或欠切，再有就是路径的工艺规划是否合理。

6、路径输出

路径输出是软件设计编程在机床上面实现的必要步骤，通过路径输出可以由中间参照为两者建立联系。大家如果具备数控****背景，也可以把它理解为刀具路径的后处理。

秩父精密工业（东莞）有限公司将不断的引进*设备和技术，不断****全体员工的技术水平及文化素养，从而进一步****企业的竞争力。以****的生产技术，人性化的管理模式，完善的服务体系，秉承“重技术、创效益、保品质、降成本”的核心价值观，来满足客户的需求。