万通重工(图)_羊粪有机肥设备_有机肥设备

本生产线共八道工序，分别为：配料、*碎、造粒、干燥、筛分、冷却、包装。1、有机肥生产线配料流程本装置采用5台计量皮带秤，电脑控制进料量及配比。操作工只需将粉状有机原料（发酵后添加完*）、NPK、填加剂、微量元素等投入计量皮带的料斗，料斗进料口与地面平齐，即能降低了工人劳动强度，又减少了原料的二次输送过程，而且物料均匀的进入造粒机稳定了造粒状态，因此在一定程度上****了成球率，降低了生产成本。2、有机肥生产线*碎流程此工序选用立式粉碎机，立式粉碎机可以*碎原料中的大块具有工作性能好、连续性强、易除尘等优点，为造粒机****了工作环境。3、有机肥生产线造粒流程在有机肥的生产中造粒方式的选择非常重要。目前行业内主要有圆盘、转鼓、挤压等多种方式，这几种方式各有其优缺点。圆盘造粒机的优点是操作直观、控制简单，成球率高，返料少，设备易损件减少，维护量小；其不足之处在于单机的处理量小。出于外观质量、节能等多方面考虑，本工艺选择两台圆盘造粒机，并联设置。4、有机肥生产线干燥流程造粒之后的物料尽管大部分已形成颗粒，但此时颗粒水分高、强度低，无法满足包装运输的要求，必须进行干燥处理。考虑到本系统物料造粒时水分偏高，而成品要求水分较低，受物料性质的限制，从造粒机出来的颗粒强度较小，干燥过程中必须尽可能的减小颗粒的*损，不能选择大直径的干燥机，因此本系统设置设置了两台回转式干燥机。采用顺流干燥，只对物料进行中温强化干燥，以免出料时物料温度过高，增加冷却机的负荷，影响冷却效果。5、有机肥生产线筛分流程烘干后的物料有粉状物料和大颗粒的存在，用筛分机将大颗粒全部筛出，大颗粒经粉碎机粉碎后与细粉通过返料皮带机直接回到造粒机与原料混合后再次参与造粒。如此形成完整的生产循环，成品进入冷却工序。6、有机肥生产线冷却流程通过回转式冷却机进行冷却处理，进一步****颗粒强度、降低水分，在冷却过程中由于物料和筒壁、抄板之间的摩擦，会不可避免的产生细粉，因此在冷却机后端增加了一道滚筒筛，筛除细粉，保证了成品的质量。此段工序细粉非常少，采用人工处理。7 、有机肥生产线包装流程合格成品选用自动包装机进行包装，自动称重、放料、缝包，计量准确、操作简单，再次****了工作效率。      我公司生产的有机肥设备（平模有机肥制粒机与圆球机）结合，设计****，结构合理，精工制造，坚固*，易于操作，适用面广：以鸡粪等牲畜粪类为主要原料的有机肥，有机复合肥，复混肥的颗粒抛圆；以草灰，褐煤，有机肥污泥，秸秆等为原料的生物有机肥颗粒；以豆饼等为主要原料的饼肥颗粒抛圆；各种饲料颗粒的抛圆。　选用我公司生产的圆球机，不改变颗粒肥料生产厂家现有的生产工艺（只需将机放置在挤压造粒机或圆盘造粒机后即可生产使用，新企业可选装我公司新工艺有机肥设备，更方便简单）可谓****少，合理的工艺，才能给你带来更大的****，需要联系；万通重工
机肥设备翻堆机广泛应用于动物粪便有机肥设备翻堆机广泛应用于动物粪便、生活垃圾、污泥、农作物秸秆等有机固体物工业化的发酵处理，也可用于饲料发酵，该产品分直落塔式发酵设备2016-08-11新型有机肥设备解决有机肥造粒难的问题有机肥一直都因体轻松散而造粒困难,但自从有机肥设备中的球形造粒机产出,便完毕了有机肥因体轻松散造粒难,反球更难的历史，2016-08-10有机肥设备厂家提供黄瓜施肥方法有机肥设备厂家提供黄瓜施肥方法 　，　冬天栽培时必须施足底肥，一般使用发酵腐熟好的****有机肥、过****钙、*钾等肥料，底肥施用方法：底肥采取地面普通施肥和开沟集中施用结合的方法，荥阳市万通重工

有机肥设备需要联系万通重工；畜禽粪便是怎么通过有机肥设备制成肥料的？畜禽粪便是怎么通过有机肥设备制成肥料料，有机肥设备生产必须经过发酵. 粉碎. 混合. 造粒. 烘干. 冷却. 筛分.的过程.其中发酵过程和粉碎过程尤为重要.为****有机肥提供原料.只有原料好.造出来的有机肥才能质量过关.经受用户的考验.生物有机肥设备项目建设期短、****回报高、风险小、回收期短，一般一年收回****，生产工艺设计包括：1、的复合*及其扩繁技术；2、****的原料调配技术与生物发酵系统3、*肥配方技术（可以灵活根据当地的土壤与作物特点，设计组合的产品配方）；4、合理的二次污染（废气与愁气）控制技术5、制肥成套工艺设备设计制造技术，有机肥设备效益分析，如何充分利用有机废弃物的资源，是我国建立资源节约型社会、推进循环经济和发展有机农业的重要问题，我国是农业生产大国，同样是化肥消费大国，生产化肥要消耗大量的煤、电、*等*资源，本项目开发的利用固体有机废弃物生产圆球型颗粒有机肥料，达到节约*资源和保护环境的目的，社会效益巨大，符合我国节能减排的产业政策。