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水性木器漆的基本组成

（1）聚合物乳液或分散体。这是成膜的基料。决定了漆膜的主要性能。

（2）成膜助剂。在水挥发后，使乳液或分散体微粒形成均匀致密的膜，并能****低温条件下的成膜性。

（3）抑泡剂和消泡剂。以及生产过程中漆液中产生的气泡并能使已产生的气泡逸出液面并*泡。

（4）流平剂。****漆的施工性能，形成平整的、光洁的涂层。

（5）润湿剂。****漆液对底材的润湿性能，改进流平性，增加漆膜对底材的附着力。

怎么刷水性木器漆以及水性木器漆施工注意事项

涂刷时不要一次性涂太厚，这样容易造成漆膜起皱。因此不要一次厚涂，特别不要以直接倾倒的方法，仍应采取薄涂，保证涂层均匀干燥成膜，达到漆膜平整效果。

  如果在高温天气施工，层间之间要充分打磨，增加附着力，并且应该在温度稍低的早晚施工，****产生附着不良现象，出现层与层之间相互剥离，甚至可以像撕皮一样整片撕下的惨状。

水性木器漆的性能：

耐黄变性：考察在紫外光作用下涂膜老化发黄的情况，可以借此鉴别是脂肪族还是芳香族聚氨酯，试验方法 ASTM G23 、 IOS — MAT - 0050 。**：水性木器漆中可能含有的*物质有三苯 ( 苯、*、二* ) 、卤代烃、甲醛及甲醛缩聚物、* ( *、铅、镉、铬 ) 。试验方法参照 HBC 12-2002 或 GB 18582- 2001 。挥发性物水性木器漆与溶剂型木器漆相比其****.大优势在于其挥发性有机化合物总量低，因此此项应严格控制。按 HBC 12-2002 中除去水的 TVOC 控制水性木器漆中总挥发性有机化合物应该更严谨。上述列举的性能项目基本涵盖了水性木器漆所有性能。应根据分类，选择其中部分性能项目作为该类水性木器漆的性能要求。