即墨砂浆搅拌机,*机械(****商家),砂浆搅拌机操作规程

年产两万吨左右的砂浆生产线，一般情况下会用到3-6个原料罐，其中两个大罐用于装放散装水泥和粉煤灰，其余小罐用 于装放轻钙、重钙、砂、小料等。散装水泥和粉煤灰进罐不需要提升设备，依靠泵车打入。散装粉煤灰仓一般为圆筒支架结构，其上部有除尘设备，****粉尘泄漏， 下部装有*拱装置，****粉料结块，使粉料卸出顺畅，并装有料位传感设备，可随时掌握仓内物料使用情况。

轻钙、重钙、砂、小料等需要使用斗式提升机提入小罐，巧妙的物料分配系统支持一个斗式提升机分配式作业，从而避免了 资源浪费。计量系统在计量螺旋的配合下，把料仓中的原料导入计量仓，通过传感器的数据反馈，实现原料计量。计量好后的物料，通过螺旋输送机导进主斗提机， 提升到混合机上部待混料仓中。待混仓为气动大开门型，可以迅速将待混物料放入无重力混合机，实现干粉砂浆连续生产。

干砂分级筛分机优先选用质量可靠、****低的投影式振动筛分机，与传统水平式筛分机比较具有如下优点：****低；体积小；可靠，即使在过载的情况下，筛网由于倾斜设置不会被撕裂；稳定的系统误差保证配方修正，从而保证产品质量。

原材料的储存和上料：水泥、石灰粉等填充料一般采用气力输送设备送入原料仓。化学外加剂可用人工倒料的方式进入小原料仓，由控制系统自动按配方要求配料，也可以人工称量后，直接投入混合机中使用，筒仓的布置采用模块式，由*向外侧扩展，使得分期****得以实现。筒仓的材料使用状况由筒料位计来监视，同时控制上料。筒仓锥部装有流化装置，在原料板结时通入压缩空气帮助卸料。

干混砂浆生产按要求及市场不同有不同方案。常用的是塔式工艺布局，将所有预处理好的原料提升到原料筒仓顶部，原材料依靠自身的重力从料仓中流出，经电脑配料、螺旋输送计量、混合再到包装机包装成袋或散装入散装车或入成品仓储存等工序后成为产品。

全部生产由*电脑控制系统操作，配料精度高、使用灵活、采用密闭的生产系统设备使得现场清洁、无粉尘污染，保证了工人的健康，模块式的设备结构便于扩展，使生产容量能和市场的发展相衔接。

流化床干砂设备选用技术****，运行经济的振动流化床干燥机。振动支撑阻尼有弹簧和压缩空气式，压缩空气式可以克服弹簧由于材料疲劳而产生的失效。流化床干燥机和传统的滚筒式干燥机相比其优点有：经济；几乎无辐射热损失；无相对机械运动，几乎无磨损；维修*费用低；启动时间短；噪音低。